Технология на температурен сензор

Ултра-малки температурен сензор за батерии

Ultra-Small 2.7K 47K 50K 75K 150K 300K 3990 3550 3435 стъклено покритие MF58 NTC температурен сензор

По отношение на безопасността на батериите за съхранение на енергия и захранващите батерии, определянето и контролът на температурата са от решаващо значение. Температурен сензор с отлична консистенция може ефективно да следи промените в температурата на батерията и предварително да предотврати топлинно изтичане, причинявайки сериозно отслабване на енергията и мощността на литиевата батерия. Това гарантира безопасността на батериите за съхранение на енергия, захранващи батерии и стабилността на новата енергия.

Изключително малък DS18B20 Температурен сензор

Изключително малък DS18B20 Температурен сензор

Изключително малък температурен сензор, PT100 50 мм сонда, Устойчив на висока температура, 5m кабел

Изключително малък температурен сензор, PT100 50 мм сонда, Устойчив на висока температура, 5m кабел

Ultra-Small 2.7K 47K 50K 75K 150K 300K 3990 3550 3435 стъклено покритие MF58 NTC температурен сензор

Ultra-Small 2.7K 47K 50K 75K 150K 300K 3990 3550 3435 стъклено покритие MF58 NTC температурен сензор

„Некоронованият крал“ в областта на температурните сензори за батерии за съхранение на енергия и захранващи батерии отчете нов технически успех. Изобретил температурен сензор, който използва ултра-малко многоточково измерване на температурата вътре в батерията, първият в света!

Традиционните термистори имат едноетапен процес на електрическа поляризация при изгаряне на сребро. Ефективността на цялостния продукт се влияе от съвпадението на сребърната паста и материала на тялото на термистора. Специално за SMD и plug-in NTC, заваряването е изцяло запояване. Този процес води до дефекти като разпояване, ядене на сребро, и порцеланова експлозия. В същото време, поради разликата в температурната устойчивост на заваръчния материал, разликата в коефициента на топлинно разширение, и разликата в химичните връзки между стъклената фаза и порцелановото тяло. Както и влиянието на външната хигиена на производствения процес и други условия, общото ниво на температурна устойчивост на термистора не е високо. Освен това, тази електродеизация + Процесът на заваряване с оловна тел ограничава размера на термистора. Най-малкият наличен размер е Shibaura на Япония с диаметър 0,45 mm.

ЯКСЪН, която предоставя услуги за измерване на външна температура за стотици батерии за съхранение на енергия и захранване, вече е реализирал в 2022 че „проблемът с вътрешното измерване на температурата на батерията все още е труден проблем за индустрията!”

Според обратна връзка от много техници на батерии, текущата температура на батериите се измерва чрез предаване на вътрешната температура на батерията през полюсите на батерията.

След като скоростта на пренос на топлина е ниска и истинската температура на ядрото на батерията не може да бъде бързо върната обратно, батерията ще изгори и температурата все още не е върната обратно. Второ, конкретното местоположение не може да бъде измерено, значи е сляпо. Ако точката на повишаване на температурата се окаже в най-отдалечената точка на полюса, може да възникне термично бягане. трето, невъзможно е да се измери регионално и не може да се измери цялото ядро ​​на батерията. 4. Устойчивостта на корозия не е достатъчна. Традиционните сензори изискват медни проводници за изтегляне на сигнали, изискват изолация, и изискват антикорозионна защита.

За да измерите вътрешната температура на батерията, температурният сензор трябва да е изключително малък, трябва да има няколко точки, и трябва да отговаря на множество други условия едновременно!

в 2023, след близо година и повече от 3,000 итерации на изследвания и разработки и тестване, през септември на златната есен, накрая, Беше изобретен първият ултрамалък многоточков температурен сензор за вътрешно измерване на батерията!

Изобретихме този ултра-малък многоточков температурен сензор, използван вътре в батерията, който е първият в Китай. 1. Не е необходимо лечение с електрическа поляризация, и водещият проводник директно образува омичен контакт с порцелановото тяло.
2. Минималният диаметър може да бъде 0,2 мм, или дори по-малък.
3. Температурната устойчивост може да достигне -100 ~ +500 градуса, и скоростта на реакция е 50 милисекунди.
Четвърто, „стълбовидна структура“ също може да бъде реализирана. Всички NTC са окачени на два проводника в паралел или последователно. Поради техния малък размер, те могат да бъдат покрити на ленти или листове. Реализирайте регионално измерване на температурата. Всяко повишаване на температурата навсякъде в зоната може да се отрази върху сензора.

Съобщава се, че тази технология има пет очевидни предимства: може да извършва точково измерване, измерване на линията, и повърхностно измерване, и реализират многоизмерно пространствено измерване. Тялото на сензора е изключително малко и топлинният хистерезис е малък. Сензорът е във форма на мембрана, за да увеличи максимално близостта си до йонната мембрана и е бърз. Металният извеждащ проводник е платинен проводник, който има добра устойчивост на корозия. Материалът на мембраната също е устойчив на корозия (полиимид или PE, ПП, и т.н.), устойчиви на температура, устойчиви на корозия, и устойчиви на опън.

„Този ​​набор от свързани с технологията процеси и формули за суспензия са кандидатствали за съответните патенти.“