Rendszeres hőmérsékleti érzékelő az akkumulátorokhoz

Az energiatároló akkumulátorok és az akkumulátorok biztonsága szempontjából, a hőmérséklet mérése és szabályozása kulcsfontosságú. A kiváló konzisztenciájú hőmérséklet-érzékelő hatékonyan tudja nyomon követni az akkumulátor hőmérséklet-változásait, és előre megakadályozza a hőkifutást, komoly gyengülést okozva a lítium akkumulátor energiájának és teljesítményének. Ez biztosítja az energiatároló akkumulátorok biztonságát, akkumulátorok és az új energia stabilitása.

Ultra-Small DS18B20 hőmérséklet-érzékelő

Ultra-kis hőmérséklet érzékelő, PT100 50mm-es szonda, Magas hőmérsékletnek ellenálló, 5m Kábel

Ultra-Small 2,7K 47K 50K 75K 150K 300K 3990 3550 3435 Üveg bevont MF58 NTC hőmérséklet -érzékelő

Újabb technikai sikerről számolt be a „koronázatlan király” az energiatároló akkumulátorok és az akkumulátorok hőmérséklet-érzékelőinek területén. Feltalált egy hőmérséklet-érzékelőt, amely ultra kicsi, többpontos hőmérsékletmérést használ az akkumulátor belsejében, az első a világon!

A hagyományos termisztorok egylépéses ezüstégető elektromos polarizációs eljárással rendelkeznek. A teljes termék teljesítményét az ezüstpaszta és a termisztortest anyagának illeszkedése befolyásolja. Különösen SMD-hez és plug-in NTC-hez, a hegesztés mind forrasztás. Ez a folyamat hibákhoz, például kiforrasztáshoz vezet, ezüst evés, és porcelánrobbanás. Egy időben, a hegesztőanyag hőmérsékletállóságbeli különbsége miatt, a hőtágulási együttható különbsége, valamint az üvegfázis és a porcelántest közötti kémiai kötések különbsége. Valamint a külső gyártási folyamat higiéniai és egyéb körülményeinek hatása, a termisztor általános hőmérséklet-ellenállási szintje nem magas. Ráadásul, ez az elektrodizálás + ólomhuzal hegesztési eljárás korlátozza a termisztor méretét. A legkisebb elérhető méret a japán Shibaura 0,45 mm átmérőjű.

Yaxun, amely több száz energiatároló és tápelemhez nyújtott külső hőmérsékletmérési szolgáltatásokat, már felismerte 2022 hogy „a belső akkumulátorhőmérséklet mérésének problémája még mindig nehéz probléma az ipar számára!”

Számos akkumulátor-technikus visszajelzése szerint, az akkumulátorok aktuális hőmérsékletét úgy mérjük, hogy az akkumulátor belső hőmérsékletét az akkumulátor pólusain keresztül továbbítjuk.

Ha a hőátadási sebesség lassú, és az akkumulátormag valódi hőmérséklete nem állítható vissza gyorsan, az akkumulátor kiég, és a hőmérsékletet még nem vezették vissza. Második, a konkrét hely nem mérhető, tehát vak. Ha a hőmérséklet emelkedési pont történetesen a pólus legtávolabbi pontján van, termikus szökés léphet fel. Harmadik, regionálisan nem lehet mérni, és nem mérhető a teljes akkumulátormag. 4. A korrózióállóság nem elég. A hagyományos érzékelők rézvezetékeket igényelnek a jelek felszívásához, szigetelést igényelnek, és korróziógátló védelmet igényelnek.

Az akkumulátor belső hőmérsékletének mérésére, a hőmérséklet-érzékelőnek rendkívül kicsinek kell lennie, több pontnak kell lennie, és egyszerre több más feltételnek is meg kell felelnie!

-Ben 2023, közel egy év után és több mint 3,000 kutatás-fejlesztés és tesztelés iterációi, az arany ősz szeptemberében, végül, Kínában feltalálták az első ultra-kicsi, többpontos hőmérséklet-érzékelőt a belső akkumulátor mérésére!

Feltaláltuk ezt az ultra kicsi, többpontos hőmérséklet-érzékelőt, amelyet az akkumulátor belsejében használnak, amely az első Kínában. 1. Nincs szükség elektromos polarizációs kezelésre, az ólomhuzal pedig közvetlenül képez ohmos kapcsolatot a porcelán testtel.
2. A minimális átmérő 0,2 mm lehet, vagy még kisebb.
3. A hőállóság elérheti a -100 ~ + 500 fokot, a válaszsebesség pedig az 50 milliszekundum.
Negyedik, „létraszerkezet” is megvalósítható. Az összes NTC két párhuzamos vagy soros vezetékre van akasztva. Kis méretük miatt, szalagokká vagy lapokká vonhatók be. Regionális hőmérsékletmérés megvalósítása. Bármilyen hőmérséklet-emelkedés a területen bárhol tükröződhet az érzékelőn.

A jelentések szerint ennek a technológiának öt nyilvánvaló előnye van: pont mérést tud végezni, vonalmérés, és felületmérés, és többdimenziós térmérést valósít meg. Az érzékelő teste rendkívül kicsi, a termikus hiszterézis kicsi. Az érzékelő membrán alakú, hogy maximalizálja az ionmembránhoz való közelségét, és gyors. A fém kivezető huzal platina huzal, amely jó korrózióállósággal rendelkezik. A membrán anyaga korrózióálló is (poliimid vagy PE, PP, stb.), hőálló, korrózióálló, és szakítószilárd.

„A technológiával kapcsolatos folyamatmódszerek és hígtrágya-képletek ezen készletére vonatkozó szabadalmakat kértek.”