誘導調理器の温度センサー

誘導加熱センサーにはテフロン キャップ ケーブル コネクタ、ガラス封止ダイオードが装備されており、誘導調理器でよく使用されます。. このセンサーは調理中の火災を防ぎます.
高感度 NTC サーミスタ プローブ;
100K 温度プローブ(XH2.54-2P プラグ付き);
5 インチ (13cm) 長さで;
反応速度が速い;
主に電磁調理器の温度監視に使用されます。.

以下は電磁調理器温度センサーのコア技術分析とメンテナンスガイドです。:
私. コアの種類と機能の位置付け

センサーの種類 設置場所‌ コア機能‌ 代表的なパラメータ
コンロ表面温度センサー セラミックパネルの下/ストーブの中央 鍋の底の温度を監視して空焚きを防ぎ、過熱保護します。 100KΩ(25℃)
IGBT温度センサー パワーチューブヒートシンクの表面 IGBT動作温度のリアルタイム監視, 過熱保護のトリガー 100KΩ±5%

注記:
IH調理器では一般的にNTCサーミスタが使用されます。 (温度 ↑ 抵抗 ↓), パッケージ形態は主にエポキシ樹脂です, 一部の高温モデルはガラスシールを使用しています.

ii. 故障の特徴と検出方法

パラメーター 要件 メモ
抵抗精度 ±1%~±3%(25℃) 偏差 >±5% の場合は直ちに交換が必要です
応答時間 <3 秒 (油媒体) 環境に適したガラス密閉モデル >150℃
包装形態 大きな丸い頭/水滴型 (Ø2.5~5mm) 確実にフィットさせるために、取り付け中にサーマル グリースを充填する必要があります‌

‌典型的な障害の兆候‌
加熱異常: 鍋の温度が制御不能になっている (高すぎるか低すぎる);
頻繁なシャットダウン: 誤って過熱保護が作動し、機械が自動的にシャットダウンしてしまう;
表示エラー: 温度値が跳ね上がる、または実際の測定値と一致しない.

‌テスト手順‌
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グラフTB
あ[故障現象] –> B[電源をオフにして室温で抵抗を測定します]
B — 100K±5KΩ正常 –> C[加熱試験]
B — 抵抗値 ∞ または 0 –> D[センサーを交換する]:ml-引用{参照=”2,8″ データ=”引用リスト”}
C — 温度が上がると抵抗が下がります –> E[回線/メインボードの障害]:ml-引用{参照=”8″ データ=”引用リスト”}
C — 抵抗は変化しない –> D

‌実践的なヒント‌: センサヘッドをライターで炙る, 通常の抵抗は 100KΩ から 10KΩ 以下に低下するはずです.

Ⅲ. 技術の進化と新たなソリューション

‌従来の NTC ソリューションの限界‌
間接的な温度測定: セラミックパネルを介した熱伝導, 応答遅延があります (について 1-2 秒);
精度偏差: ±3℃~5℃, 低温調理制御に影響を与える

「赤外線透過技術の画期的な進歩」
「MLX90617チップ」: セラミックパネルを直接貫通し、鍋底の温度を感知します。, ±0.5℃の精度;
デュアルセンサーのコラボレーション: 赤外線プローブ + 補助センサーがガラス放射線干渉を排除.

IV. 選定・置換え仕様

サプライチェーンリファレンス‌:
一般モデル (MF58): YAXUN エレクトロニクス $0.12~0.7/個 (100KΩ);
赤外線ソリューション: Melexis MLX90617 チップはカスタマイズする必要があります.

V. 故障防止策
機械的損傷を回避します: リード曲げ角度>90°は折れやすい;
定期的なホコリの掃除: 油の蓄積は熱伝導効率に影響を与える;
電圧保護: 異常なコンパレータ LM339 は温度信号を誤判定します.

アタッチメント: ‌NTC抵抗温度早見表‌
温度センサー抵抗100K

温度
100Kセンサー抵抗‌
25℃ 100KΩ
100℃ 約7.5KΩ
150℃ 約2.2KΩ

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