Sensore di temperatura del fornello a induzione

Quella che segue è la guida all'analisi e alla manutenzione della tecnologia di base del sensore di temperatura del fornello a induzione:
IO. Tipologia di nucleo e posizionamento funzionale

Tipo di sensore	‌Luogo di installazione‌	‌Funzione principale‌	Parametri tipici
Sensore temperatura superficie stufa	Sotto il pannello in ceramica/centro stufa	Monitorare la temperatura inferiore della pentola per evitare bruciature a secco e protezione dal surriscaldamento	100KΩ（25℃）
Sensore di temperatura IGBT	Superficie del dissipatore di calore del tubo di alimentazione	Monitoraggio in tempo reale della temperatura operativa dell'IGBT, attivando la protezione da surriscaldamento	100KΩ±5%

Nota:
Le cucine a induzione utilizzano generalmente termistori NTC (temperatura ↑ resistenza ↓), e la forma dell'imballaggio è principalmente resina epossidica, e alcuni modelli per alte temperature utilizzano guarnizioni in vetro.

Ii. Caratteristiche dei guasti e metodi di rilevamento

Parametri	‌Requisiti‌	Note
Precisione della resistenza	±1%~±3%（25℃）	Deviazione >±5% richiede la sostituzione immediata
Tempo di risposta	<3 secondi (mezzo oleoso)	I modelli con vetro sigillato sono adatti per ambienti >150℃
‌Forma di imballaggio‌	Grande testa rotonda/forma a goccia d'acqua (Ø2,5~5mm)	Il grasso termico deve essere riempito durante l'installazione per garantire l'adattamento‌

‌Manifestazioni tipiche di faglia‌
Anomalia del riscaldamento: La temperatura della pentola è fuori controllo (troppo alto o troppo basso);
Arresto frequente: La protezione dal surriscaldamento viene attivata per errore e la macchina si spegne automaticamente;
Errore di visualizzazione: Il valore della temperatura salta o non corrisponde alla misurazione effettiva.

‌Passaggi di prova‌
codice copia sirena
grafico TBC
UN[Fenomeno di colpa] –> B[Misurare la resistenza a temperatura ambiente con l'alimentazione spenta]
B — 100K±5KΩ normale –> C[Prova di riscaldamento]
B — Resistenza ∞ o 0 –> D[Sostituire il sensore]:ml-citazione{rif=”2,8″ dati=”citationList”}
C — La resistenza diminuisce con l'aumento della temperatura –> E[Guasto alla linea/scheda madre]:ml-citazione{rif=”8″ dati=”citationList”}
C — Resistenza invariata –> D

‌Consigli pratici‌: Cuocere la testa del sensore con un accendino, e la resistenza normale dovrebbe scendere da 100 KΩ a meno di 10 KΩ.

III. Evoluzione tecnologica e nuove soluzioni

‌Limiti delle tradizionali soluzioni NTC‌
Misurazione indiretta della temperatura: conduzione del calore attraverso il pannello ceramico, c'è un ritardo nella risposta (Di 1-2 secondi);
Deviazione di precisione: ±3℃~5℃, influenzando il controllo della cottura a bassa temperatura

‌Innovazione nella tecnologia di penetrazione degli infrarossi‌
‌Chip MLX90617‌: Penetra direttamente nel pannello ceramico per rilevare la temperatura del fondo della pentola, con una precisione di ±0,5℃;
Collaborazione con doppio sensore: sonda a infrarossi + il sensore ausiliario elimina le interferenze dovute alle radiazioni del vetro.

IV. Specifiche di selezione e sostituzione

Riferimento della catena di fornitura‌:
Modello generale (MF58): Elettronica YAXUN $ 0,12 ~ 0,7/pezzo (100Kω);
Soluzione a infrarossi: Il chip Melexis MLX90617 deve essere personalizzato.

V. Misure di prevenzione dei guasti
‌Evitare danni meccanici‌: L'angolo di piegatura del cavo >90° è soggetto a rottura;
‌Pulizia regolare della polvere‌: L'accumulo di olio influisce sull'efficienza di conduzione del calore;
‌Protezione dalla tensione‌: Il comparatore anomalo LM339 giudicherà erroneamente il segnale della temperatura.

Allegato: ‌Tabella di controllo rapido temperatura-resistenza NTC‌
‌Temperatura‌ ‌Resistenza del sensore 100K