Dalam sistem elektronik industri dan otomotif modern, memanfaatkan penginderaan suhu sensor banyak digunakan dalam pemantauan suhu, diagnosis kesalahan dan sistem keselamatan sebagai teknologi penginderaan utama. Teknologi inti dari probe sensor dan kit kabel pengukuran suhu melibatkan penginderaan suhu, transmisi sinyal dan pemrosesan data. Pakar akuisisi suhu YAXUN menggunakan termistor Shibaura NTC presisi tinggi untuk memanfaatkan sensor penginderaan suhu, termasuk bahan penginderaan, teknologi pemrosesan sinyal, desain terintegrasi dan tren pengembangan masa depan.
1. Bahan penginderaan
Inti dari rangkaian penginderaan suhu terletak pada bahan penginderaannya. Saat ini, bahan penginderaan suhu yang umum digunakan termasuk termistor Shibaura (NTC/PTC), termokopel dan sensor serat optik.
Termistor Shibaura (NTC/PTC): Nilai resistansi NTC (Koefisien suhu negatif) termistor berkurang dengan meningkatnya suhu. Hal sebaliknya terjadi pada PTC (koefisien suhu positif) termistor. Dengan mengukur perubahan resistensi, Informasi suhu dapat diperoleh secara akurat. Bahan-bahan ini memiliki sensitivitas tinggi dan rentang pengukuran suhu yang luas, namun penerapannya dibatasi oleh kondisi lingkungan dan stabilitas ketahanan.
Termokopel: Ini terdiri dari dua kabel logam yang berbeda dan menghasilkan sinyal tegangan melalui efek termoelektrik. Termokopel memiliki rentang suhu yang luas dan stabilitas yang tinggi, namun pemrosesan sinyalnya rumit dan memerlukan kalibrasi dan kompensasi yang tepat.
Sensor serat optik: Teknologi penginderaan suhu serat optik mendeteksi suhu dengan memantau perubahan cahaya. Sensor ini memiliki sensitivitas tinggi dan kemampuan anti-interferensi, dan cocok untuk pemantauan suhu di lingkungan yang keras.
2. Teknologi pemrosesan sinyal
Teknologi pemrosesan sinyal dari rangkaian penginderaan suhu sensor mencakup dua bagian: konversi sinyal analog dan pemrosesan sinyal digital.
Konversi sinyal analog: Sinyal keluaran sensor biasanya berupa sinyal analog, yang perlu diubah menjadi sinyal digital melalui konverter analog-ke-digital (ADC). Selama proses konversi sinyal analog, masalah seperti peredam kebisingan, amplifikasi dan penyaringan sinyal perlu dipertimbangkan untuk memastikan keakuratan dan stabilitas sinyal.
Pemrosesan sinyal digital: Teknologi pemrosesan sinyal digital selanjutnya dapat menganalisis dan memproses keluaran sinyal digital oleh sensor. Misalnya, algoritma digunakan untuk kompensasi suhu, koreksi kesalahan dan pemulusan data. Perangkat penginderaan suhu modern sering kali mengintegrasikan mikroprosesor atau mikrokontroler untuk mengimplementasikan fungsi pemrosesan sinyal dan analisis data yang kompleks melalui perangkat lunak.
3. Desain terintegrasi
Desain terpadu dari rangkaian penginderaan suhu melibatkan pertimbangan sensor yang komprehensif, unit pemrosesan sinyal, dan menghubungkan harness.
Integrasi sensor: Menanamkan modul sensor ke dalam harness dapat menghemat ruang dan desain sistem yang ringkas. Tata letak sensor perlu mempertimbangkan keakuratan dan kecepatan respons pengukuran suhu, sekaligus memastikan kekuatan mekanik dan daya tahan harness.
Transmisi sinyal: Dalam hal transmisi sinyal, perlu untuk memilih kabel dan konektor yang sesuai untuk mengurangi redaman dan interferensi sinyal. Bahan pelindung dan insulasi berkualitas tinggi dapat meningkatkan stabilitas transmisi sinyal.
Integrasi sistem: Peralatan penginderaan suhu modern sering kali perlu diintegrasikan dengan sistem elektronik lainnya, termasuk antarmuka komunikasi, penyimpanan data, dan unit pengolahan. Desain integrasi sistem perlu mempertimbangkan kompatibilitas, keandalan, dan skalabilitas untuk memenuhi kebutuhan skenario aplikasi yang berbeda.
4. Tren perkembangan masa depan
Seiring dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi, teknologi memanfaatkan penginderaan suhu juga berkembang. Tren masa depan meliputi:
Intelijen: Peralatan penginderaan suhu secara bertahap akan berkembang menuju kecerdasan, dan mewujudkan diagnosis diri, penyesuaian adaptif, dan fungsi pemantauan jarak jauh dengan mengintegrasikan lebih banyak sensor dan unit pemrosesan.
Miniaturisasi: Dengan miniaturisasi komponen elektronik, ukuran alat penginderaan suhu akan menjadi semakin kecil, cocok untuk skenario aplikasi yang lebih ringkas dan kompleks.
Keandalan tinggi: Harness penginderaan suhu di masa depan akan lebih memperhatikan keandalan dan daya tahan untuk memenuhi persyaratan aplikasi di lingkungan yang keras, misalnya suhu tinggi, kelembaban tinggi dan lingkungan getaran yang kuat.
Multifungsi: Selain fungsi pengukuran suhu tradisional, memanfaatkan penginderaan suhu di masa depan dapat mengintegrasikan lebih banyak fungsi. Misalnya, deteksi kelembaban, pengukuran tekanan, dll., untuk memberikan kemampuan pemantauan lingkungan yang lebih komprehensif.
5. Kesimpulan
Sebagai teknologi penginderaan penting, teknologi inti dari rangkaian penginderaan suhu termistor Shibaura NTC mencakup bahan penginderaan, teknologi pemrosesan sinyal dan desain terintegrasi. Seiring dengan berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi, memanfaatkan penginderaan suhu akan berkembang ke arah kecerdasan, miniaturisasi dan multifungsi untuk memenuhi kebutuhan aplikasi yang lebih kompleks. Melalui inovasi teknologi yang berkelanjutan, memanfaatkan penginderaan suhu akan memainkan peran yang semakin penting dalam industri, elektronik otomotif dan bidang lainnya.
Karakteristik fungsional
Elemen termistor Shibaura:
Karena penggunaan enkapsulasi kaca, dibandingkan dengan termistor yang dienkapsulasi resin, ia memiliki ketahanan panas dan cuaca yang sangat baik serta masa pakai yang lebih lama.
Karena kabel timah diikat ke chip termistor melalui elektroda emas, karakteristiknya stabil (PSB-S, NS, Elemen termistor tipe PL).
Fitur
Struktur dengan elektroda las logam
Pelapisan timah yang sangat baik karena elektroda logam berlapis timah
Ketahanan panas dan cuaca yang sangat baik karena enkapsulasi kaca
Ketahanan panas solder yang sangat baik selama perakitan
Karena kaca persegi digunakan, tidak akan ada perbaikan yang buruk seperti perpindahan dan jatuh selama perakitan sebenarnya
Contoh aplikasi
Cocok untuk aplikasi pengukuran suhu berikut yang sesuai dengan SMT (pemasangan permukaan);
Aplikasi yang memerlukan keandalan lebih tinggi dibandingkan termistor chip tujuan umum;
Pencegahan panas berlebih pada motor industri;
Kompensasi suhu untuk IGBT (transistor bipolar gerbang terisolasi) perangkat;
Kompensasi suhu untuk komponen elektronik umum SMT (pemasangan permukaan);
Kisaran suhu pengoperasian -50~+200℃;
Konstanta waktu termal Kira-kira 10 detik;
Konstanta disipasi Sekitar 1,4W/℃;
Tahan panas solder 350℃ 3 detik;
※Kecuali ditentukan lain, Konstanta waktu termal dan konstanta disipasi merupakan hasil pengujian di udara diam.
English
Afrikaans
العربية
বাংলা
bosanski jezik
Български
Català
粤语
中文(简体)
中文(漢字)
Hrvatski
Čeština
Nederlands
Eesti keel
Suomi
Français
Deutsch
Ελληνικά
हिन्दी; हिंदी
Magyar
Bahasa Indonesia
Italiano
日本語
한국어
Latviešu valoda
Lietuvių kalba
македонски јазик
Bahasa Melayu
Norsk
پارسی
Polski
Português
Română
Русский
Cрпски језик
Slovenčina
Slovenščina
Español
Svenska
ภาษาไทย
Türkçe
Українська
اردو
Tiếng Việt


