Egyedi gyors gyors/lassú kerámiacső biztosítékáram

szokás 5 * 20mm 6x30mm,6x 25 mm, 3.6x10mm, 10x38 mm-es kerámiacsöves biztosítékok Gyors/lassú biztosíték vezetékekkel és vezetékekkel 250V 0,5A 1A 1,5A 2A 2,5A 3A 4A 5A 6,3A 10A 12A 15A 20A 25A 30A ma online!

szokás 5 * 20mm 6x30mm,6x 25 mm, 3.6x10mm, 10x38 mm-es kerámiacsöves biztosítékok Gyors/lassú biztosíték vezetékekkel és vezetékekkel 250V 0,5A 1A 1,5A 2A 2,5A 3A 4A 5A 6,3A 10A 12A 15A 20A 25A 30A ma online!

A kerámia csőbiztosítékok úgy határozzák meg, mint a “biztosíték link” nemzetközi szabványokban. Ez egy áramkörbe beépített elektromos alkatrész, amely biztosítja az áramkör biztonságos működését. Az elektronikai termékek mindenre kiterjednek, és ezeket az áramot igénylő termékeket ugyanazokkal a kis alkatrészekkel és biztosítékokkal kell felszerelni, amelyek a biztonságért felelősek. Nem csak a 3C termékeken vannak biztosítékok, biztosítékokat is fel kell szerelni a közönséges autókra vagy elektromos autókra.

Most, ahogy a termékek egyre kisebbek lesznek, egyre jobban integrálódnak, és a biztosítékok alakja és mérete is nagyon eltér a hagyományos biztosítékoktól. Például, a mobiltelefon Ceramic Tube biztosítékának meg kell felelnie a gyorstöltés trendjének. Hogy ellenálljon a pillanatnyi nagy áramnak, védő funkciójának eléréséhez, a biztosítékok követelményei egyre magasabbak.

Időeltolódás lassú fújás 10 AMP 250 V 5 x 20 mm-es kerámia biztosítékok

Időeltolódás lassú fújás 10 AMP 250 V 5 x 20 mm-es kerámia biztosítékok

Brit BS1362 kerámia biztosíték 6x25MM

Brit BS1362 kerámia biztosíték 6x25MM

3.6x10 mm-es kerámia csöves biztosítékok axiális vezetékekkel

3.6x10 mm-es kerámia csöves biztosítékok axiális vezetékekkel

Az üvegcső biztosítékok, amelyeket általában látunk, nem egy anyagból állnak. Ez egy ólomból készült ötvözet, antimon, és ón. Ennek célja az alacsony olvadáspont elérése, és ezeket a fémeket hozzáadják, réz kupak mindkét végén, hogy a vezetőképesség jobb legyen, a rézkupak felülete nikkelezett.

A Ceramic Tube biztosíték formája a legkorábbi szalag alakú biztosítékkal rendelkezik, amely mindkét végén csavarokkal van közvetlenül rögzítve, és régi típusú elektromos fékeken használják.

A chip Ceramic Tube biztosíték egy műanyag lemezből és két fémlemezből áll, amelyeket általában az autókban használnak, az üvegcsöveket pedig gyakran használják elektronikai termékekben.

A hengeres biztosítékok közvetlenül az áramköri lapra forrasztják a tüskéket mindkét végén. A négyzet alakú biztosíték szigetelő és helytakarékos tulajdonságokkal rendelkezik, és gyakran használják elektronikus termékekben, például számítógépekben.

A biztosíték feladata, hogy amikor az áramkör hibásan működik vagy rendellenes, az áram folyamatosan növekszik, és a megnövekedett áram károsíthatja az alkatrészeket, égesse meg az áramkört, vagy akár tüzet is okozhat.

Ha kerámiacső biztosíték van beépítve az áramkörbe, amikor az áram abnormálisan egy bizonyos szintre emelkedik, a Ceramic Tube biztosíték kiégett, hogy megszakítsa az áramot és megvédje a készüléket.

A biztosítékok az 1880-as években születtek. Edison feltalálta a kerámiacsöves biztosítékot, amely egyenértékű az áramkör biztonsági szelepével, és szabadalmat kért. A Ceramic Tube biztosítékot annak idején az izzólámpák védelmére találták fel, mert az izzólámpák nagyon drágák voltak a feltalálásuk idején.

A társadalom fejlődésével és az elektromos készülékek számának folyamatos növekedésével, a kerámiacső biztosítéki ipar is gyorsan fejlődött. A biztosítékipar Kínában viszonylag későn indult, és csak az 1970-es években honosították meg a tévékészülékeket, amelyek elősegítették a biztosítékok fejlesztését Kínában.

A Ceramic Tube biztosíték működési elve az, hogy amikor az áram áthalad egy vezetőn, a vezető hőt termel a vezető ellenállása miatt. A biztosíték anyagának és alakjának meghatározása után, ellenállása rögzített. Amikor áram folyik rajta, fel fog melegedni, és hőtermelése idővel növekedni fog. Az áramerősség és az ellenállás nagysága határozza meg a hőtermelés sebességét. A Ceramic Tube biztosíték felépítése és beépítési állapota határozza meg a hőfogyasztás mértékét. Ha a hőtermelés sebessége kisebb, mint a hőleadás sebessége, a biztosíték nem fog kiolvadni.

Kerámia csöves biztosítékok gyorsan - Lassú biztosíték

Kerámia csöves biztosítékok gyorsan – Lassú biztosíték

Ha a hőtermelés sebessége megegyezik a hőleadás sebességével, sokáig nem fog elolvadni. Ha a hőtermelés sebessége nagyobb, mint a hő eltűnésének sebessége, a keletkező hő mennyisége nő, a hő növekedése pedig a hőmérséklet emelkedését okozza. Amikor a hőmérséklet a biztosíték olvadáspontja fölé emelkedik, kiolvad a biztosíték.

Közönséges üvegcsöves biztosítékok gyártása. A szilícium-dioxid anyagot először egy átlátszó üvegcsőbe húzzák, amelynek átmérője kb 5 mm magas hőmérsékleten, majd vágjuk hosszúságúra 20 mm. Az üvegcső két végét magas hőmérsékleten le kell kerekíteni, hogy az üvegcső éles szélei ne karcolják meg a biztosítékot, amikor áthaladnak a biztosítékon.

Az üvegcsőbe ötvözött biztosítékot helyeznek, a nyomtatott felső és alsó burkolat pedig nagyfrekvenciával van összehegesztve a kerámiacső biztosítékkal.

Végül, a gép automatikusan felismeri a kerámiacső biztosítékot, kipattan a minősíthetetlen biztosíték, és becsomagolja a minősített biztosítékot.

Egyesek csodálkozhatnak azon, hogy miért van a kerámiacső-biztosíték üvegcsőbe szerelve. Első, az üvegcső szigetelt és nehezen gyullad, biztosítva, hogy a biztosíték legyen az egyetlen vezetőképes csatlakozási közvetítő mindkét végén. Az üvegcső olcsó ára is indokolja a használatát. Ezen kívül, az üvegcső látja, hogy a belső biztosíték kiégett-e, viszonylag könnyű megítélni a biztosíték minőségét, és az üvegcső nem vákuum.

A technológia fejlesztésével, több fajta biztosíték jelent meg. Ilyen például a visszaállítható biztosíték, az ilyen típusú biztosíték automatikusan deformálódik, ha a hőmérséklet túllép egy bizonyos biztonságos hőmérsékletet, áramkimaradáshoz vezet. A hőmérséklet helyreállítása után, kézi beavatkozás nélkül automatikusan bekapcsolható, hogy normálisan működjön.

Termék részletek
Fejlesztési szándék, hogy a technológiát a társadalom javára használja

Breaking Capacity Anyag Üzemi hőmérséklet Forrasztási feltételek
1500A 250V AC-n(1A-10A) Biztosíték test – kerámia cső
Végzáró sapka–nikkelezett sárgaréz
Copf–ónozott réz nikkelezett sárgaréz kupakon
-40℃~+125 ℃ Hullámforrasz:260℃,≤5S
Kézi forrasztás: 360℃,≤1S

Funkcionális jellemzők

Tesztáram Fújási idő
Min Max
150% 1 óra
210% 1 S 30min
275% 750ms 80s
400% 95ms(1A-3,15A)
150ms(4A-16A)
5S(1A-10A)
8S(12.5A-16A)
1000% 10 ms 150ms

Jóváhagyások(○ Függőben ● Jóváhagyások)

Jelenlegi értékelés Névleges feszültség Normál olvadású I2T(A2 mp) Jóváhagyások
VDE CCC CQC UL PSE KC
1A 250V 1.4
1.25A 250V 2.0
1.6A 250V 3.3
2A 250V 5.2
2.5A 250V 8.3
3.15A 250V 13
4A 250V 22
5A 250V 36
6.3A 250V 54
8A 250V 90
10A 250V 130
12A 250V 112
12.5A 250V 216
15A 250V 252
16A 250V 332

Lépjen kapcsolatba velünk

Várom az e-mailedet, belül válaszolunk 12 óra értékes információkkal, amelyekre szüksége van.

KAPCSOLÓDÓ TERMÉKEK

Kérjen árajánlatot

Töltse ki ajánlatkérő űrlapunkat, és a lehető leghamarabb válaszolunk üzenetére!