Funciones y parámetros del sensor de temperatura de las máquinas de leche de soja., ollas arroceras, calentadores de agua a gas, y baños de pies calientes.
Ejemplo 1: Para una máquina de leche de soja Joyoung, A veces el motor empieza a girar para batir los frijoles antes de que se caliente el agua.. A veces el agua no se calienta en absoluto., y la alarma suena cuando se enciende la alimentación. Las máquinas de leche de soja tienen múltiples programas de trabajo.. Tome el procedimiento de las Mil Frijoles como ejemplo.: Primero inyecte agua fría para que el nivel del agua alcance la línea de escala.. Después de encender, seleccione el programa y presione el botón de inicio. La máquina primero dejará que los frijoles absorban agua durante un rato., luego empieza a calentar, y dejar de calentar cuando la temperatura del agua alcance los 80°. El motor arranca a baja velocidad para revolver los frijoles y luego continúa calentando.. Cuando la temperatura del agua alcanza los 90°, el motor gira rápidamente para triturar los granos, y luego el calentamiento y la trituración se realizan alternativamente. Después de que los frijoles estén completamente triturados, la máquina calienta intermitentemente a media potencia para evitar que la leche de soja se desborde. Durante el calentamiento, si la leche de soja entra en contacto con la varilla antidesbordamiento, la máquina se detendrá inmediatamente y la calefacción se detendrá. Después de hacer la leche de soja, el timbre sonará 3 veces.
A veces la máquina puede hervir agua., el motor puede girar, y a veces puede sonar una alarma. Esto muestra que la CPU está funcionando normalmente., pero la CPU puede recibir información de error y mal funcionamiento. Esta máquina solo tiene un sensor de temperatura del agua y una varilla de detección antidesbordamiento.. El circuito relevante se muestra en la Figura 1. Al empezar a trabajar, la varilla de detección antidesbordamiento y el suelo están aislados. El voltaje en el punto B está determinado por el divisor de voltaje de R3 y R4 y debe ser de alto nivel. (>2.5V). Cuando la leche de soja entra en contacto con la varilla de detección, El voltaje en el punto B cambia a nivel bajo. (<2.5V) y la máquina deja de calentar. Si el voltaje en el punto B es inferior a 2,5 V cuando la máquina de leche de soja comienza a funcionar por primera vez, la máquina hará sonar una alarma. El voltaje medido en el punto B es siempre de 4,5 V., indicando que esta falla no tiene nada que ver con la varilla de detección.
El sensor de temperatura es un componente semiconductor encerrado en un tubo de acero inoxidable.. El voltaje medido en el punto A es de 23 V y es inestable.. Normalmente, el punto A está en un nivel alto. A medida que aumenta la temperatura del agua, el valor del voltaje disminuye gradualmente. Desenchufe el enchufe del sensor de temperatura y mida que el voltaje en el punto A sube a 4,2 V.. Utilice un multímetro de puntero del bloque Rx1k para medir la resistencia del sensor de temperatura. Las lecturas varían entre 15k~20kΩ, lo que indica que el sensor tiene una fuga de electricidad. Retire un sensor similar de la máquina de leche de soja desechada, mida su resistencia para que sea 100kΩ (la temperatura ambiente es de unos 12°C), instalarlo en la máquina de prueba, y eliminar la falla. En este momento, el voltaje medido en el punto A es 4V (la temperatura es de unos 12°C). Cuando el voltaje en el punto A cae a 2,5 V, la máquina deja de calentar. Cuando la temperatura del agua alcanza los 90°C., el voltaje en el punto A cae a 1,7 V.
Ejemplo 2: Una olla arrocera tipo computadora Pentium cocina arroz. La capa superior se rellena con arroz crudo.. Pruebe la función de ebullición del agua y el agua se podrá hervir normalmente., pero parece que lleva mucho tiempo. Cuando selecciona la función de cocción, Sientes que el agua de la máquina hierve con menos fuerza.. Se puede ver en el amperímetro conectado en serie en la línea eléctrica que cuando se ingresa al programa de calentamiento intermitente después de hervir el agua, la calefacción se detiene durante mucho tiempo. La arrocera tiene dos sensores de temperatura., Uno está instalado en el centro de la placa calefactora para detectar la temperatura del fondo de la olla.; el otro está instalado dentro de la tapa para detectar la temperatura de la parte superior de la olla. Si el agua puede hervir, significa que el sensor en el fondo de la olla es normal. La resistencia medida fue de 90 kΩ. (temperatura ambiente 16°C). La resistencia del sensor de la tapa de la olla es de sólo 15 kΩ., que obviamente es demasiado pequeño. Según la experiencia, Estos dos sensores generalmente tienen las mismas especificaciones.. Dado que el autor no tiene a mano un sensor de esta especificación, En su lugar, probé una resistencia de 82 kΩ y luego probé la máquina para eliminar la falla.. En ollas arroceras tipo computadora, el sensor del párpado superior está configurado para evitar que la sopa de arroz se desborde. Especialmente al cocinar gachas., cuando se vierte una gran cantidad de sopa de arroz sobre la tapa de la olla, haciendo que la temperatura de la tapa de la olla aumente, la resistencia del sensor se vuelve más pequeña. En este momento, la CPU emite una instrucción para detener el calentamiento y evitar que la sopa de arroz se desborde. La resistencia del sensor de la cubierta superior de esta máquina es de sólo 15kΩ. Después de la detección, la CPU determina que la temperatura de la cubierta superior es demasiado alta, por lo que reduce el tiempo de calentamiento, lo que resulta en un tiempo de cocción más prolongado y una intensidad de ebullición insuficiente, haciendo que el arroz se cocine. Después del reemplazo de emergencia con una resistencia fija, Se le dice al usuario que no cocine gachas., de lo contrario la sopa de arroz se desbordará.
Ejemplo 3: Un calentador de agua a gas a temperatura constante no funciona. En el momento en que se enciende, La temperatura del agua se muestra como 85°., y luego suena una alarma. El panel de la máquina muestra una alarma de sobretemperatura., lo cual obviamente es causado por el deterioro del sensor de temperatura. El sensor ha estado sumergido en agua durante mucho tiempo y tiene una forma similar al sensor de una máquina de leche de soja.. Observe atentamente con una lupa que parece haber un ligero espacio en la carcasa del sensor.. Utilice un soldador para calentar la carcasa del sensor de forma intermitente (para evitar que el sensor se queme) para secar la humedad del interior. Después de enfriar, el valor de resistencia se mide en 30kΩ (la temperatura ambiente es de 25°C). Primero aplique una capa de sellador en la superficie del sensor., y luego ponerle un tubo de plástico para evitar que sea impermeable. Espere a que se seque el pegamento y vuelva a colocarlo en el calentador de agua.. Después de la prueba, el calentador de agua funciona normalmente.
Ejemplo 4: un baño de pies, no calentado. Análisis y mantenimiento: La temperatura medida del agua en la cuenca es de 15°C., pero la pantalla de temperatura es de 45°C. Se sospecha que hay un problema con el sensor de temperatura R1. Pruebe con un potenciómetro de 100 kΩ en lugar de R1, y ajuste lentamente la resistencia del potenciómetro conectado al circuito para que la temperatura mostrada sea la misma que la temperatura real del agua.. En este momento, medir la resistencia del circuito conectado actual del potenciómetro, Y luego reemplácelo con una resistencia fija de la misma resistencia para probar si la máquina se calienta correctamente.. La medición encontró que cuando el nivel del agua era superior a 309C, la temperatura mostrada era más baja que la temperatura real, entonces R1 se redujo apropiadamente. Obviamente, la temperatura mostrada a baja temperatura es ligeramente superior a la temperatura real, pero esto puede compensar el error a alta temperatura, y al mismo tiempo informar al usuario que hay una desviación en la visualización de la temperatura, y debe basarse en la comodidad física al usarlo.
Resumen: Todos los sensores de temperatura funcionan en entornos hostiles de alta temperatura y alta humedad., y su resistencia es propensa a disminuir. Probablemente sea causado por una fuga debido a la inmersión en agua.. Además, La resistencia del sensor puede aumentar o abrir el circuito., lo que también puede hacer que la máquina deje de funcionar o suene una alarma. Hay muchas especificaciones de resistencia para sensores de temperatura.. Si no se puede conocer el valor de resistencia normal del sensor después de que esté dañado, Se puede utilizar un potenciómetro de 220 kΩ para reemplazarlo durante el mantenimiento., Y el valor de resistencia conectado al circuito se puede ajustar para que pueda funcionar normalmente. Además, También puede considerar reemplazar los sensores de temperatura del panel y de temperatura del tubo de alimentación en la cocina de inducción.. La apariencia de este tipo de sensor es similar al diodo encapsulado en vidrio 1N4148.. A temperatura ambiente, el valor de resistencia es de aproximadamente 50k~100kΩ.
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