ชุดโพรบเซ็นเซอร์เทอร์มิสเตอร์ NTC พร้อมเทอร์มิสเตอร์ชิบาอุระของญี่ปุ่น

ในระบบอิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรมและยานยนต์สมัยใหม่, สายรัดตรวจจับอุณหภูมิเซ็นเซอร์ใช้กันอย่างแพร่หลายในการตรวจสอบอุณหภูมิ, การวินิจฉัยข้อผิดพลาดและระบบความปลอดภัยเป็นเทคโนโลยีการตรวจจับที่สำคัญ. เทคโนโลยีหลักของหัวเซนเซอร์และชุดสายเคเบิลวัดอุณหภูมิเกี่ยวข้องกับการตรวจจับอุณหภูมิ, การส่งสัญญาณและการประมวลผลข้อมูล. ผู้เชี่ยวชาญด้านการเก็บอุณหภูมิ YAXUN ใช้เทอร์มิสเตอร์ Shibaura NTC ที่มีความแม่นยำสูงสำหรับชุดสายรัดตรวจจับอุณหภูมิของเซ็นเซอร์, รวมถึงวัสดุตรวจจับ, เทคโนโลยีการประมวลผลสัญญาณ, การออกแบบบูรณาการและแนวโน้มการพัฒนาในอนาคต.

Shibaura U1-382-Y1 เทอร์มิสเตอร์ NTC ช่วงอุณหภูมิกว้าง 0-500 เซนติเกรด

39K Shibaura Ntc เทอร์มิสเตอร์เซ็นเซอร์อุณหภูมิกันน้ำ 1M 3M Kabel

SHIBAURA NTC Thermistor PT-25E2-F2 เซ็นเซอร์อุณหภูมิ

1. วัสดุการตรวจจับ
แกนกลางของสายรัดตรวจจับอุณหภูมิอยู่ในวัสดุตรวจจับ. ตอนนี้, วัสดุตรวจจับอุณหภูมิที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เทอร์มิสเตอร์ชิบาอุระ (กทช./พีทีซี), เทอร์โมคัปเปิลและเซนเซอร์ไฟเบอร์ออปติก.

เทอร์มิสเตอร์ชิบาอุระ (กทช./พีทีซี): ค่าความต้านทานของกทช (ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิติดลบ) เทอร์มิสเตอร์จะลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น. ตรงกันข้ามกับ PTC (ค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิเชิงบวก) เทอร์มิสเตอร์. โดยการวัดการเปลี่ยนแปลงของแนวต้าน, สามารถรับข้อมูลอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ. วัสดุเหล่านี้มีความไวสูงและช่วงการวัดอุณหภูมิที่กว้าง, แต่การใช้งานถูกจำกัดด้วยสภาพแวดล้อมและความเสถียรของความต้านทาน.

เทอร์โมคัปเปิ้ล: ประกอบด้วยสายโลหะสองเส้นที่แตกต่างกันและสร้างสัญญาณแรงดันไฟฟ้าผ่านเอฟเฟกต์เทอร์โมอิเล็กทริก. เทอร์โมคัปเปิลมีช่วงอุณหภูมิที่กว้างและมีความเสถียรสูง, แต่การประมวลผลสัญญาณมีความซับซ้อนและต้องมีการสอบเทียบและการชดเชยที่แม่นยำ.

เซ็นเซอร์ไฟเบอร์ออปติก: เทคโนโลยีการตรวจจับอุณหภูมิแบบไฟเบอร์ออปติกจะตรวจจับอุณหภูมิโดยการตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของแสง. เซ็นเซอร์นี้มีความไวสูงและความสามารถในการป้องกันการรบกวน, และเหมาะสำหรับการตรวจวัดอุณหภูมิในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง.

2. เทคโนโลยีการประมวลผลสัญญาณ
เทคโนโลยีการประมวลผลสัญญาณของชุดสายรัดตรวจจับอุณหภูมิของเซ็นเซอร์ประกอบด้วยสองส่วน: การแปลงสัญญาณอนาล็อกและการประมวลผลสัญญาณดิจิตอล.

การแปลงสัญญาณอนาล็อก: สัญญาณเอาท์พุตของเซนเซอร์มักเป็นสัญญาณแอนะล็อก, ซึ่งจำเป็นต้องแปลงเป็นสัญญาณดิจิทัลผ่านตัวแปลงแอนะล็อกเป็นดิจิทัล (ADC). ในระหว่างกระบวนการแปลงสัญญาณอนาล็อก, ปัญหาต่างๆ เช่น การลดเสียงรบกวน, จำเป็นต้องพิจารณาการขยายและการกรองสัญญาณเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและความเสถียรของสัญญาณ.

การประมวลผลสัญญาณดิจิตอล: เทคโนโลยีการประมวลผลสัญญาณดิจิตอลสามารถวิเคราะห์และประมวลผลสัญญาณดิจิตอลที่ส่งออกโดยเซ็นเซอร์เพิ่มเติมได้. ตัวอย่างเช่น, อัลกอริธึมใช้สำหรับการชดเชยอุณหภูมิ, การแก้ไขข้อผิดพลาดและการปรับข้อมูลให้เรียบ. ชุดสายรัดตรวจจับอุณหภูมิสมัยใหม่มักจะรวมไมโครโปรเซสเซอร์หรือไมโครคอนโทรลเลอร์เข้าด้วยกันเพื่อใช้การประมวลผลสัญญาณที่ซับซ้อนและฟังก์ชันการวิเคราะห์ข้อมูลผ่านซอฟต์แวร์.

3. การออกแบบแบบบูรณาการ
การออกแบบชุดสายรัดตรวจจับอุณหภูมิแบบบูรณาการเกี่ยวข้องกับการพิจารณาเซ็นเซอร์อย่างครอบคลุม, หน่วยประมวลผลสัญญาณ, และสายเชื่อมต่อ.

การรวมเซ็นเซอร์: การฝังโมดูลเซ็นเซอร์เข้ากับชุดสายไฟช่วยประหยัดพื้นที่และการออกแบบระบบที่กะทัดรัด. เค้าโครงของเซนเซอร์ต้องคำนึงถึงความแม่นยำและความเร็วในการตอบสนองของการวัดอุณหภูมิ, ในขณะเดียวกันก็มั่นใจในความแข็งแรงทางกลและความทนทานของสายรัด.

การส่งสัญญาณ: ในส่วนของการส่งสัญญาณ, จำเป็นต้องเลือกสายไฟและขั้วต่อที่เหมาะสมเพื่อลดการลดทอนสัญญาณและการรบกวน. วัสดุป้องกันและฉนวนคุณภาพสูงสามารถปรับปรุงความเสถียรของการส่งสัญญาณได้.

บูรณาการระบบ: ชุดสายรัดตรวจจับอุณหภูมิสมัยใหม่มักจำเป็นต้องรวมเข้ากับระบบอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ, รวมถึงส่วนต่อประสานการสื่อสาร, การจัดเก็บข้อมูล, และหน่วยประมวลผล. การออกแบบการรวมระบบจำเป็นต้องคำนึงถึงความเข้ากันได้, ความน่าเชื่อถือ, และความสามารถในการปรับขนาดเพื่อตอบสนองความต้องการของสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน.

4. แนวโน้มการพัฒนาในอนาคต
ด้วยความก้าวหน้าของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี, เทคโนโลยีของสายรัดตรวจจับอุณหภูมิก็กำลังพัฒนาเช่นกัน. แนวโน้มในอนาคตได้แก่:
ปัญญา: สายรัดตรวจจับอุณหภูมิจะค่อยๆ พัฒนาไปสู่ความฉลาด, และตระหนักถึงการวินิจฉัยตนเอง, การปรับแบบปรับตัว, และฟังก์ชันการตรวจสอบระยะไกลโดยการรวมเซ็นเซอร์และหน่วยประมวลผลเข้าด้วยกันมากขึ้น.
การย่อขนาดเล็ก: ด้วยการย่อขนาดของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์, ขนาดของสายรัดตรวจวัดอุณหภูมิจะเล็กลงเรื่อยๆ, เหมาะสำหรับสถานการณ์การใช้งานที่มีขนาดกะทัดรัดและซับซ้อนมากขึ้น.
ความน่าเชื่อถือสูง: ชุดสายรัดตรวจจับอุณหภูมิในอนาคตจะให้ความสำคัญกับความน่าเชื่อถือและความทนทานมากขึ้น เพื่อตอบสนองข้อกำหนดการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง, เช่น อุณหภูมิสูง, สภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงและการสั่นสะเทือนที่รุนแรง.
มัลติฟังก์ชั่น: นอกเหนือจากฟังก์ชันการวัดอุณหภูมิแบบเดิมแล้ว, ชุดสายรัดตรวจจับอุณหภูมิในอนาคตอาจรวมฟังก์ชันต่างๆ ไว้มากขึ้น. ตัวอย่างเช่น, การตรวจจับความชื้น, การวัดความดัน, ฯลฯ, เพื่อให้มีความสามารถในการติดตามด้านสิ่งแวดล้อมที่ครอบคลุมมากขึ้น.

5. บทสรุป
เนื่องจากเป็นเทคโนโลยีการตรวจจับที่สำคัญ, เทคโนโลยีหลักของสายรัดตรวจจับอุณหภูมิเทอร์มิสเตอร์เทอร์มิสเตอร์ Shibaura NTC รวมถึงวัสดุการตรวจจับ, เทคโนโลยีการประมวลผลสัญญาณและการออกแบบแบบบูรณาการ. ด้วยการพัฒนาด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี, สายรัดตรวจจับอุณหภูมิจะพัฒนาไปในทิศทางของสติปัญญา, การย่อขนาดและฟังก์ชันการทำงานที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการการใช้งานที่ซับซ้อนมากขึ้น. ผ่านนวัตกรรมทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง, ชุดสายรัดตรวจจับอุณหภูมิจะมีบทบาทสำคัญมากขึ้นในอุตสาหกรรม, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์และสาขาอื่น ๆ.

ลักษณะการทำงาน
องค์ประกอบเทอร์มิสเตอร์ชิบาอุระ:
เนื่องจากมีการใช้การห่อหุ้มแก้ว, เมื่อเปรียบเทียบกับเทอร์มิสเตอร์ที่ห่อหุ้มด้วยเรซิน, ทนทานต่อความร้อนและสภาพอากาศได้ดีเยี่ยมและมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น.
เนื่องจากลวดตะกั่วถูกเชื่อมเข้ากับชิปเทอร์มิสเตอร์ผ่านอิเล็กโทรดสีทอง, ลักษณะมีเสถียรภาพ (พีเอสบี-เอส, NS, องค์ประกอบเทอร์มิสเตอร์ชนิด PL).

คุณสมบัติ
โครงสร้างด้วยอิเล็กโทรดเชื่อมโลหะ
การยึดติดที่ดีเยี่ยมเนื่องจากอิเล็กโทรดโลหะชุบดีบุก
ทนความร้อนและทนต่อสภาพอากาศได้ดีเยี่ยมเนื่องจากการห่อหุ้มแก้ว
ทนความร้อนได้ดีเยี่ยมในระหว่างการประกอบ
เนื่องจากใช้กระจกทรงสี่เหลี่ยม, จะไม่มีการยึดติดที่ไม่ดี เช่น การเคลื่อนตัวและการหลุดออกระหว่างการประกอบจริง

ตัวอย่างแอปพลิเคชัน
เหมาะสำหรับการใช้งานวัดอุณหภูมิที่สอดคล้องกับ SMT ต่อไปนี้ (ติดพื้นผิว);
การใช้งานที่ต้องการความน่าเชื่อถือสูงกว่าเทอร์มิสเตอร์แบบชิปทั่วไป;
การป้องกันความร้อนสูงเกินไปสำหรับมอเตอร์อุตสาหกรรม;
การชดเชยอุณหภูมิสำหรับ IGBT (ทรานซิสเตอร์แบบไบโพลาร์เกทหุ้มฉนวน) อุปกรณ์;
การชดเชยอุณหภูมิสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ทั่วไปของ SMT (ติดพื้นผิว);
ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน -50~+200℃;
ค่าคงที่เวลาความร้อนประมาณ 10 วินาที;
การกระจายคงที่ประมาณ 1.4W/℃;
บัดกรีทนความร้อน 350 ℃ 3 วินาที;
※เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น, ค่าคงที่เวลาความร้อนและค่าคงที่การกระจายเป็นผลการทดสอบในอากาศนิ่ง.