În sistemele electronice moderne industriale și auto, Hamurile de senzori de temperatură sunt utilizate pe scară largă în monitorizarea temperaturii, sisteme de diagnosticare a defecțiunilor și de siguranță ca tehnologie cheie de detectare. Tehnologiile de bază ale sondelor cu senzori și kiturile de cabluri de măsurare a temperaturii implică detectarea temperaturii, transmiterea semnalului și prelucrarea datelor. Expertul în achiziție de temperatură YAXUN folosește termistori Shibaura NTC de înaltă precizie pentru hamurile de senzori de temperatură, inclusiv materiale de detectare, tehnologie de procesare a semnalului, design integrat și tendințe viitoare de dezvoltare.
1. Materiale de detectare
Miezul hamului de detectare a temperaturii se află în materialele sale de detectare. În prezent, Materialele de detectare a temperaturii utilizate în mod obișnuit includ termistorii Shibaura (NTC/PTC), termocupluri și senzori cu fibră optică.
Termistoare Shibaura (NTC/PTC): Valoarea rezistenței NTC (coeficient de temperatură negativ) termistorii scade pe măsură ce temperatura crește. Opusul este valabil pentru PTC (coeficient de temperatură pozitiv) termistori. Prin măsurarea modificării rezistenței, informațiile despre temperatură pot fi obținute cu precizie. Aceste materiale au o sensibilitate ridicată și o gamă largă de măsurare a temperaturii, dar aplicarea lor este limitată de condițiile de mediu și de stabilitatea rezistenței.
Termocuple: Este compus din două fire metalice diferite și generează un semnal de tensiune prin efectul termoelectric. Termocuplurile au o gamă largă de temperatură și stabilitate ridicată, dar procesarea semnalului lor este complexă și necesită calibrare și compensare precisă.
Senzor cu fibră optică: Tehnologia de detectare a temperaturii prin fibră optică detectează temperatura prin monitorizarea modificărilor luminii. Acest senzor are sensibilitate ridicată și capacitate anti-interferență, și este potrivit pentru monitorizarea temperaturii în medii dure.
2. Tehnologia de procesare a semnalului
Tehnologia de procesare a semnalului a cablajului de detectare a temperaturii senzorului include două părți: conversia semnalului analogic și procesarea semnalului digital.
Conversie semnal analogic: Semnalul ieșit de senzor este de obicei un semnal analogic, care trebuie convertit într-un semnal digital printr-un convertor analog-digital (ADC). În timpul procesului de conversie a semnalului analogic, probleme precum suprimarea zgomotului, amplificarea și filtrarea semnalului trebuie luate în considerare pentru a asigura acuratețea și stabilitatea semnalului.
Procesare digitală a semnalului: Tehnologia de procesare a semnalului digital poate analiza și procesa în continuare semnalul digital transmis de senzor. De exemplu, se folosesc algoritmi pentru compensarea temperaturii, corectarea erorilor și netezirea datelor. Harnamentele moderne de detectare a temperaturii integrează adesea microprocesoare sau microcontrolere pentru a implementa funcții complexe de procesare a semnalului și analiză a datelor prin intermediul software-ului.
3. Design integrat
Designul integrat al hamurilor de detectare a temperaturii implică o luare în considerare cuprinzătoare a senzorilor, unități de procesare a semnalului, și hamuri de legătură.
Integrarea senzorilor: Încorporarea modulului senzorului în cablaj poate realiza economii de spațiu și un design compact al sistemului. Dispunerea senzorului trebuie să ia în considerare precizia și viteza de răspuns la măsurarea temperaturii, asigurând în același timp rezistența mecanică și durabilitatea hamului.
Transmiterea semnalului: În ceea ce privește transmisia semnalului, este necesar să selectați fire și conectori corespunzători pentru a reduce atenuarea semnalului și interferența. Materialele de ecranare și izolație de înaltă calitate pot îmbunătăți stabilitatea transmisiei semnalului.
Integrarea sistemului: Hamurile moderne de detectare a temperaturii trebuie adesea integrate cu alte sisteme electronice, inclusiv interfețele de comunicare, stocarea datelor, și unități de procesare. Proiectarea integrării sistemului trebuie să ia în considerare compatibilitatea, fiabilitate, și scalabilitate pentru a răspunde nevoilor diferitelor scenarii de aplicație.
4. Tendințele de dezvoltare viitoare
Odată cu progresul științei și tehnologiei, se dezvoltă și tehnologia hamurilor de detectare a temperaturii. Tendințele viitoare includ:
Inteligența: Hamurile de detectare a temperaturii se vor dezvolta treptat spre inteligență, și să realizeze autodiagnosticarea, ajustare adaptivă, și funcții de monitorizare la distanță prin integrarea mai multor senzori și unități de procesare.
Miniaturizare: Odată cu miniaturizarea componentelor electronice, dimensiunea hamurilor de detectare a temperaturii va deveni din ce în ce mai mică, potrivit pentru scenarii de aplicare mai compacte și complexe.
Fiabilitate ridicată: Viitoarele hamuri de detectare a temperaturii vor acorda mai multă atenție fiabilității și durabilității pentru a îndeplini cerințele aplicației în medii dure, cum ar fi temperatura ridicată, umiditate ridicată și medii cu vibrații puternice.
Multifunctionalitate: Pe lângă funcția tradițională de măsurare a temperaturii, hamurile viitoare de detectare a temperaturii pot integra mai multe funcții. De exemplu, detectarea umidității, măsurarea presiunii, etc., pentru a oferi capabilități mai cuprinzătoare de monitorizare a mediului.
5. Concluzie
Ca tehnologie de detectare importantă, tehnologiile de bază ale cablajului de detectare a temperaturii cu termistor Shibaura NTC includ materiale de detectare, tehnologie de procesare a semnalului și design integrat. Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, hamurile de detectare a temperaturii se vor dezvolta în direcția inteligenței, miniaturizare și multifuncționalitate pentru a satisface cerințele aplicațiilor mai complexe. Prin inovare tehnologică continuă, hamurile de detectare a temperaturii vor juca un rol din ce în ce mai important în industrie, electronică auto și alte domenii.
Caracteristici funcționale
Element termistor Shibaura:
Datorită utilizării încapsulării din sticlă, comparativ cu termistorii încapsulați cu rășină, are o rezistență excelentă la căldură și intemperii și o durată de viață mai lungă.
Deoarece firul de plumb este legat de cipul termistor printr-un electrod de aur, caracteristicile sunt stabile (PSB-S, NS, Elemente termistoare de tip PL).
Caracteristici
Structura cu electrozi metalici de sudare
Coitorizare excelentă datorită electrozilor metalici placați cu cositor
Rezistență excelentă la căldură și rezistență la intemperii datorită încapsulării din sticlă
Rezistență excelentă la căldură de lipit în timpul asamblarii
Deoarece se folosește sticlă pătrată, nu vor exista fixări proaste, cum ar fi deplasarea și căderea în timpul asamblarii efective
Exemple de aplicații
Potrivit pentru următoarele aplicații de măsurare a temperaturii corespunzătoare SMT (montare la suprafață);
Aplicații care necesită o fiabilitate mai mare decât termistoarele cu cip de uz general;
Prevenirea supraîncălzirii pentru motoarele industriale;
Compensarea temperaturii pentru IGBT (tranzistor bipolar cu poartă izolată) dispozitive;
Compensarea temperaturii pentru componentele electronice generale ale SMT (montare la suprafață);
Interval de temperatură de funcționare -50~+200℃;
Constanta de timp termica Aproximativ 10 secunde;
Constante de disipare Aproximativ 1,4 W/℃;
Rezistență la căldură de lipit 350℃ 3 secunde;
※Dacă nu se specifică altfel, constanta de timp termică și constanta de disipare sunt rezultate ale testelor în aer nemișcat.
English
Afrikaans
العربية
বাংলা
bosanski jezik
Български
Català
粤语
中文(简体)
中文(漢字)
Hrvatski
Čeština
Nederlands
Eesti keel
Suomi
Français
Deutsch
Ελληνικά
हिन्दी; हिंदी
Magyar
Bahasa Indonesia
Italiano
日本語
한국어
Latviešu valoda
Lietuvių kalba
македонски јазик
Bahasa Melayu
Norsk
پارسی
Polski
Português
Română
Русский
Cрпски језик
Slovenčina
Slovenščina
Español
Svenska
ภาษาไทย
Türkçe
Українська
اردو
Tiếng Việt


