Zestaw sondy czujnika termistora NTC z japońskim termistorem Shibaura

We współczesnych układach elektroniki przemysłowej i samochodowej, Wiązki czujników temperatury są szeroko stosowane w monitorowaniu temperatury, diagnostyka usterek i systemy bezpieczeństwa jako kluczowa technologia wykrywania. Podstawowe technologie sond czujnikowych i zestawów kabli do pomiaru temperatury obejmują wykrywanie temperatury, transmisja sygnału i przetwarzanie danych. Ekspert w zakresie pomiaru temperatury YAXUN wykorzystuje precyzyjne termistory Shibaura NTC w wiązkach czujników temperatury, łącznie z materiałami czujnikowymi, technologia przetwarzania sygnału, zintegrowane projektowanie i przyszłe trendy rozwojowe.

Termistor NTC Shibaura U1-382-Y1 o szerokim zakresie temperatur 0-500 Stustopniowy

39K Shibaura Ntc Termistorowy czujnik temperatury Wodoodporna sonda 1M 3M Kabel

SHIBAURA Termistor NTC PT-25E2-F2 Czujnik temperatury

1. Materiały sensoryczne
Podstawą wiązki przewodów do pomiaru temperatury są materiały wykrywające. Obecnie, powszechnie stosowane materiały do ​​pomiaru temperatury obejmują termistory Shibaura (NTC/PTC), termopary i czujniki światłowodowe.

Termistory Shibaury (NTC/PTC): Wartość rezystancji NTC (ujemny współczynnik temperaturowy) termistorów maleje wraz ze wzrostem temperatury. Odwrotnie jest w przypadku PTC (dodatni współczynnik temperaturowy) termistory. Mierząc zmianę rezystancji, można uzyskać dokładne informacje o temperaturze. Materiały te charakteryzują się dużą czułością i szerokim zakresem pomiaru temperatury, ale ich zastosowanie jest ograniczone warunkami środowiskowymi i stabilnością rezystancji.

Termoelement: Składa się z dwóch różnych metalowych drutów i generuje sygnał napięciowy poprzez efekt termoelektryczny. Termopary mają szeroki zakres temperatur i wysoką stabilność, ale przetwarzanie ich sygnału jest złożone i wymaga precyzyjnej kalibracji i kompensacji.

Czujnik światłowodowy: Światłowodowa technologia wykrywania temperatury wykrywa temperaturę poprzez monitorowanie zmian światła. Ten czujnik ma wysoką czułość i zdolność przeciwzakłóceniową, i nadaje się do monitorowania temperatury w trudnych warunkach.

2. Technologia przetwarzania sygnału
Technologia przetwarzania sygnału wiązki przewodów czujnika temperatury składa się z dwóch części: konwersja sygnału analogowego i przetwarzanie sygnału cyfrowego.

Konwersja sygnału analogowego: Sygnał wyjściowy czujnika jest zwykle sygnałem analogowym, który należy przekształcić na sygnał cyfrowy za pomocą przetwornika analogowo-cyfrowego (ADC). Podczas procesu konwersji sygnału analogowego, problemów, takich jak tłumienie hałasu, Aby zapewnić dokładność i stabilność sygnału, należy wziąć pod uwagę wzmocnienie i filtrację sygnału.

Cyfrowe przetwarzanie sygnału: Technologia cyfrowego przetwarzania sygnału umożliwia dalszą analizę i przetwarzanie sygnału cyfrowego wysyłanego przez czujnik. Na przykład, Algorytmy służą do kompensacji temperatury, korekcja błędów i wygładzanie danych. Nowoczesne wiązki przewodów do pomiaru temperatury często integrują mikroprocesory lub mikrokontrolery w celu realizacji złożonych funkcji przetwarzania sygnałów i analizy danych za pomocą oprogramowania.

3. Zintegrowany projekt
Zintegrowana konstrukcja okablowania do pomiaru temperatury obejmuje kompleksowe uwzględnienie czujników, jednostki przetwarzania sygnału, i wiązki łączące.

Integracja czujników: Osadzanie modułu czujnika w wiązce przewodów pozwala zaoszczędzić miejsce i zwartą konstrukcję systemu. Układ czujnika musi uwzględniać dokładność i szybkość reakcji pomiaru temperatury, zapewniając jednocześnie wytrzymałość mechaniczną i trwałość uprzęży.

Transmisja sygnału: Jeśli chodzi o transmisję sygnału, należy dobrać odpowiednie przewody i złącza, aby ograniczyć tłumienie i zakłócenia sygnału. Wysokiej jakości materiały ekranujące i izolacyjne mogą poprawić stabilność transmisji sygnału.

Integracja systemu: Nowoczesne wiązki przewodów do pomiaru temperatury często wymagają integracji z innymi systemami elektronicznymi, łącznie z interfejsami komunikacyjnymi, przechowywanie danych, i jednostki przetwórcze. Projekt integracji systemu musi uwzględniać kompatybilność, niezawodność, i skalowalność w celu zaspokojenia potrzeb różnych scenariuszy zastosowań.

4. Przyszłe trendy rozwojowe
Z postępem nauki i technologii, rozwija się także technologia wiązek do pomiaru temperatury. Przyszłe trendy obejmują:
Inteligencja: Uprzęże do pomiaru temperatury będą stopniowo rozwijać się w stronę inteligencji, i dokonać autodiagnozy, regulacja adaptacyjna, oraz funkcje zdalnego monitorowania poprzez integrację większej liczby czujników i jednostek przetwarzających.
Miniaturyzacja: Wraz z miniaturyzacją elementów elektronicznych, Rozmiar uprzęży do pomiaru temperatury będzie coraz mniejszy, nadaje się do bardziej kompaktowych i złożonych scenariuszy zastosowań.
Wysoka niezawodność: Przyszłe uprzęże do pomiaru temperatury będą zwracać większą uwagę na niezawodność i trwałość, aby spełnić wymagania aplikacji w trudnych warunkach, takie jak wysoka temperatura, środowiska o wysokiej wilgotności i silnych wibracjach.
Wielofunkcyjność: Oprócz tradycyjnej funkcji pomiaru temperatury, przyszłe wiązki przewodów do pomiaru temperatury mogą zawierać więcej funkcji. Na przykład, wykrywanie wilgoci, pomiar ciśnienia, itp., zapewnienie bardziej kompleksowych możliwości monitorowania środowiska.

5. Wniosek
Jako ważna technologia wykrywania, Podstawowe technologie wiązki przewodów do pomiaru temperatury termistora Shibaura NTC obejmują materiały czujnikowe, technologia przetwarzania sygnału i zintegrowana konstrukcja. Wraz z rozwojem nauki i technologii, Uprzęże do pomiaru temperatury będą się rozwijać w kierunku inteligencji, miniaturyzacja i wielofunkcyjność w celu spełnienia bardziej złożonych wymagań aplikacji. Poprzez ciągłe innowacje technologiczne, Uprzęże do pomiaru temperatury będą odgrywać coraz większą rolę w przemyśle, elektronika samochodowa i inne dziedziny.

Charakterystyka funkcjonalna
Element termistora Shibaura:
Ze względu na zastosowanie szklanej hermetyzacji, w porównaniu z termistorami w obudowie z żywicy, ma doskonałą odporność na ciepło i warunki atmosferyczne oraz dłuższą żywotność.
Ponieważ przewód prowadzący jest połączony z chipem termistora za pomocą złotej elektrody, charakterystyka jest stabilna (PSB-S, NS, Elementy termistorowe typu PL).

Cechy
Konstrukcja z metalowymi elektrodami spawalniczymi
Doskonałe cynowanie dzięki cynowanym elektrodom metalowym
Doskonała odporność na ciepło i warunki atmosferyczne dzięki szklanej obudowie
Doskonała odporność na ciepło lutowia podczas montażu
Ponieważ używane jest szkło kwadratowe, nie będzie żadnych słabych mocowań, takich jak przemieszczenie i odpadnięcie podczas faktycznego montażu

Przykłady zastosowań
Nadaje się do następujących zastosowań pomiaru temperatury odpowiadających SMT (montaż powierzchniowy);
Zastosowania wymagające wyższej niezawodności niż termistory chipowe ogólnego przeznaczenia;
Zapobieganie przegrzaniu silników przemysłowych;
Kompensacja temperatury dla IGBT (Tranzystor bipolarny z izolowaną bramką) urządzenia;
Kompensacja temperatury ogólnych części elektronicznych SMT (montaż powierzchniowy);
Zakres temperatury roboczej -50～+200℃;
Termiczna stała czasowa Około 10 towary drugiej jakości;
Stała rozpraszania Około 1,4 W/℃;
Odporność na ciepło lutowania 350 ℃ 3 towary drugiej jakości;
※O ile nie określono inaczej, Termiczna stała czasowa i stała rozproszenia to wyniki testów w nieruchomym powietrzu.