thermische zekering en uitschakeltemperatuur van de stroomonderbreker

Verschil tussen thermische zekering (Panasonic, SWC, JK, RV) en stroomonderbreker:
Ze zijn hetzelfde in die zin dat ze kortsluitbeveiliging kunnen bereiken. Het principe van een thermische zekering is om een ​​stroom die door een geleider vloeit, te gebruiken om de geleider te laten opwarmen. Wanneer het smeltpunt van de geleider wordt bereikt, de geleider wordt gesmolten zodat de circuitbeveiligde elektrische apparaten en leidingen niet verbranden. Het is een ophoping van warmte, zodat ook overbelastingsbeveiliging kan worden bereikt. Vervang de smelt zodra deze gesmolten is.

De stroomonderbreker kan ook kortsluitings- en overbelastingsbeveiliging van de lijn realiseren, maar het principe is anders. Het realiseert de open circuitbeveiliging door het huidige magnetische effect (elektromagnetische reis), en de overbelastingsbeveiliging door het thermische effect van de stroom (niet gefuseerd, het is niet nodig om het apparaat te vervangen). Specifiek, in de praktijk, wanneer de elektrische belasting in het circuit gedurende lange tijd dicht bij de belasting van de gebruikte zekering ligt, de zekering zal geleidelijk opwarmen totdat hij doorbrandt. Zoals hierboven vermeld, het doorslaan van de zekering is het resultaat van het gecombineerde effect van stroom en tijd om de lijn te beschermen. Het is eenmalig. De stroomonderbreker is een circuit waarin de stroom plotseling toeneemt, en wanneer deze de belasting van de stroomonderbreker overschrijdt, het wordt automatisch geopend. Het is een bescherming van het circuit voor een onmiddellijke stroomtoename, bijvoorbeeld wanneer de lekkage groot is, of wanneer er kortsluiting is, of de momentane stroom is groot. Wanneer de oorzaak achterhaald is, het kan worden gesloten voor voortgezet gebruik. Zoals hierboven vermeld, het doorslaan van de thermische zekering is het resultaat van het gecombineerde effect van stroom en tijd. De stroomonderbreker wordt geactiveerd zodra de stroom de ingestelde waarde overschrijdt, en de rol van tijd kan bijna worden genegeerd. Stroomonderbrekers zijn een veelgebruikt onderdeel in de stroomdistributie op laagspanning. Er zijn ook plaatsen waar thermische zekeringen geschikt zijn.

Voorzorgsmaatregelen
⑴ Opmerkingen over het gebruik van thermische zekeringen:
① De beveiligingseigenschappen van de thermische zekering moeten compatibel zijn met de overbelastingseigenschappen van het beschermde object. Rekening houdend met de mogelijke kortsluitstroom, selecteer de zekering met het overeenkomstige uitschakelvermogen.
② De nominale spanning van de thermische zekering moet worden aangepast aan het lijnspanningsniveau, en de nominale stroom van de thermische zekering moet groter zijn dan of gelijk zijn aan de nominale stroom van de smelt.
③ De nominale stromen van de thermische zekeringen op alle niveaus in de lijn moeten dienovereenkomstig worden aangepast, en de nominale stroom van de vorige zekering moet groter zijn dan de nominale stroom van de volgende zekering.
④ De smelt van de zekering moet indien nodig de bijpassende smelt gebruiken. Het is niet toegestaan ​​de smelt te vergroten of de zekering te vervangen door andere geleiders.

⑵ Inspectie van thermische zekeringen:
① Controleer of de nominale waarde van de thermische zekering en de smelt overeenkomt met de te beveiligen apparatuur.
② Controleer het uiterlijk van de thermische zekering op schade en vervorming, en op sporen van flikkering op de porseleinen isolatie.
③ Controleer of de contactpunten van de thermische zekering intact zijn, de contacten zijn strak, en er is geen sprake van oververhitting.
④ Of de zekeringsignaalindicator van de thermische zekering normaal is.

⑶ Gebruik en onderhoud van thermische zekering:
① Wanneer de fuser is doorgebrand, Analyseer zorgvuldig de oorzaak van de klapband. De mogelijke redenen zijn:
1) Kortsluiting of overbelasting en normale zekering.
2) De hotmelt is te lang gebruikt, en de smelt wordt ten onrechte gebroken als gevolg van oxidatie of hoge temperaturen tijdens bedrijf.
3) Er is mechanische schade tijdens het installeren van de hotmelt, waardoor het dwarsdoorsnedeoppervlak kleiner wordt en er tijdens de werking verkeerde onderbrekingen ontstaan.
② Bij het demonteren van de smelt, de eisen zijn als volgt:
1) Voordat u een nieuwe smelt installeert, Ontdek de oorzaak van het smelten. Als de oorzaak van het smelten niet is vastgesteld, demonteer en test de smelt niet.
2) Bij het vervangen van een nieuwe hotmelt, controleer of de beoordeling van de smelt overeenkomt met de te beveiligen apparatuur.
3) Bij het vervangen van de nieuwe hotmelt, controleer de interne verbranding van de zekeringbuis. Als de brandwond ernstig is, vervang tegelijkertijd de zekeringbuis. Wanneer de porseleinen smeltpijp beschadigd is, het is niet toegestaan ​​deze te vervangen door andere materialen. Thermische zekeringen van het vulmiddeltype moeten bij het vervangen van de smelt met vulmiddel worden gevuld.