Sensor Suhu Kompor Induksi

Berikut ini adalah analisis teknologi inti dan panduan pemeliharaan sensor suhu kompor induksi:
SAYA. Tipe inti dan posisi fungsional

Jenis sensor	‌Lokasi pemasangan‌	‌Fungsi inti‌	Parameter khas
Sensor suhu permukaan kompor	Di bawah panel keramik/tengah kompor	Pantau suhu bagian bawah panci untuk mencegah pembakaran kering dan perlindungan panas berlebih	100KΩ（25℃）
Sensor suhu IGBT	Permukaan unit pendingin tabung daya	Pemantauan suhu pengoperasian IGBT secara real-time, memicu perlindungan panas berlebih	100KΩ±5%

Catatan:
Kompor induksi umumnya menggunakan termistor NTC (suhu ↑ resistensi ↓), dan bentuk kemasannya sebagian besar adalah resin epoksi, dan beberapa model suhu tinggi menggunakan segel kaca.

II. Karakteristik kesalahan dan metode deteksi

Parameter	‌Persyaratan	Catatan
Akurasi resistensi	±1%~±3%（25℃）	Deviasi >±5% membutuhkan penggantian segera
Waktu respons	<3 detik (media minyak)	Model bersegel kaca cocok untuk lingkungan >150℃
‌Bentuk kemasan‌	Bentuk kepala bulat besar/tetesan air (Ø2,5~5mm)	Pelumas termal harus diisi selama pemasangan untuk memastikan kesesuaian‌

‌Manifestasi kesalahan yang umum‌
Kelainan pemanasan: Suhu panci tidak terkendali (terlalu tinggi atau terlalu rendah);
Sering mati: Perlindungan panas berlebih dipicu oleh kesalahan dan mesin mati secara otomatis;
Kesalahan tampilan: Nilai suhu melonjak atau tidak sesuai dengan pengukuran sebenarnya.

‌Langkah-langkah pengujian‌
kode salinan putri duyung
grafik TB
A[Fenomena kesalahan] –> B[Ukur resistansi pada suhu kamar dengan daya dimatikan]
B — 100K±5KΩ normal –> C[Tes pemanasan]
B — Resistensi ∞ atau 0 –> D[Ganti sensornya]:ml-kutipan{referensi=”2,8″ data=”Daftar kutipan”}
C — Resistansi berkurang dengan kenaikan suhu –> E[Kegagalan saluran/mainboard]:ml-kutipan{referensi=”8″ data=”Daftar kutipan”}
C — Resistensi tidak berubah –> D

‌Tips praktis‌: Panggang kepala sensor dengan korek api, dan resistansi normal akan turun dari 100KΩ menjadi di bawah 10KΩ.

AKU AKU AKU. Evolusi teknologi dan solusi baru

‌Keterbatasan solusi NTC tradisional‌
Pengukuran suhu tidak langsung: konduksi panas melalui panel keramik, ada penundaan respons (tentang 1-2 detik);
Penyimpangan akurasi: ±3℃~5℃, mempengaruhi kontrol memasak suhu rendah

‌Terobosan teknologi penetrasi inframerah‌
‌Chip MLX90617‌: Langsung menembus panel keramik untuk mendeteksi suhu dasar pot, dengan akurasi ±0,5℃;
Kolaborasi sensor ganda: pemeriksaan inframerah + sensor tambahan menghilangkan gangguan radiasi kaca.

IV. Spesifikasi pemilihan dan penggantian

Referensi rantai pasokan‌:
Model umum (MF58): YAXUN Elektronik $0,12~0,7/potong (100KΩ);
Solusi inframerah: Chip Melexis MLX90617 perlu disesuaikan.

V. Tindakan pencegahan kegagalan
‌Hindari kerusakan mekanis‌: Sudut pembengkokan timah ＞90° rawan patah;
‌Pembersihan debu secara teratur‌: Akumulasi minyak mempengaruhi efisiensi konduksi panas;
‌Perlindungan tegangan‌: Komparator LM339 yang tidak normal akan salah menilai sinyal suhu.

Lampiran: ‌Tabel pemeriksaan cepat suhu resistansi NTC‌
‌Suhu‌ ‌Resistansi sensor 100K