NTC termistori anduri sondi komplekt Jaapani Shibaura termistoriga

Kaasaegsetes tööstus- ja autotööstuse elektroonikasüsteemides, temperatuurianduri temperatuurianduri rakmeid kasutatakse temperatuuri jälgimisel laialdaselt, tõrkediagnostika ja ohutussüsteemid kui võtmetuvastustehnoloogia. Andurisondide ja temperatuuri mõõtmise kaablikomplektide põhitehnoloogiad hõlmavad temperatuuri tuvastamist, signaali edastamine ja andmetöötlus. Temperatuurihõiveekspert YAXUN kasutab ülitäpseid Shibaura NTC termistore andurite temperatuurianduri rakmete jaoks, sealhulgas sensormaterjalid, signaalitöötlustehnoloogia, integreeritud disain ja tulevased arengusuunad.

Shibaura U1-382-Y1 NTC termistori lai temperatuurivahemik 0-500 Celsiuse järgi

39K Shibaura Ntc termistori temperatuuriandur veekindel sond 1M 3M kaabel

SHIBAURA NTC termistor PT-25E2-F2 temperatuuriandur

1. Sensoorsed materjalid
Temperatuurianduri rakmete tuum seisneb selle andurites. Praegu, tavaliselt kasutatavate temperatuuritundlike materjalide hulka kuuluvad Shibaura termistorid (NTC/PTC), termopaarid ja fiiberoptilised andurid.

Shibaura termistorid (NTC/PTC): NTC takistuse väärtus (negatiivne temperatuuri koefitsient) termistorid vähenevad temperatuuri tõustes. PTC puhul kehtib vastupidine (positiivne temperatuuri koefitsient) termistorid. Mõõtes takistuse muutust, temperatuuriteavet saab täpselt saada. Nendel materjalidel on kõrge tundlikkus ja lai temperatuuri mõõtmisvahemik, kuid nende kasutamist piiravad keskkonnatingimused ja vastupidavuse stabiilsus.

Termopaar: See koosneb kahest erinevast metalljuhtmest ja genereerib termoelektrilise efekti kaudu pingesignaali. Termopaaridel on lai temperatuurivahemik ja kõrge stabiilsus, kuid nende signaalitöötlus on keeruline ja nõuab täpset kalibreerimist ja kompenseerimist.

Fiiberoptiline andur: Fiiberoptiline temperatuurianduri tehnoloogia tuvastab temperatuuri, jälgides valguse muutusi. Sellel anduril on kõrge tundlikkus ja häiretevastane võime, ja sobib temperatuuri jälgimiseks karmides keskkondades.

2. Signaali töötlemise tehnoloogia
Anduri temperatuurianduri rakmete signaalitöötlustehnoloogia koosneb kahest osast: analoogsignaali muundamine ja digitaalse signaali töötlemine.

Analoogsignaali muundamine: Anduri väljundsignaal on tavaliselt analoogsignaal, mis tuleb analoog-digitaalmuunduri kaudu muuta digitaalseks signaaliks (ADC). Analoogsignaali muundamise käigus, probleeme, nagu mürasummutus, signaali täpsuse ja stabiilsuse tagamiseks tuleb kaaluda signaali võimendamist ja filtreerimist.

Digitaalne signaalitöötlus: Digitaalse signaalitöötlustehnoloogia abil saab anduri poolt väljastatud digitaalsignaali edasi analüüsida ja töödelda. Näiteks, Temperatuuri kompenseerimiseks kasutatakse algoritme, vigade parandamine ja andmete silumine. Kaasaegsed temperatuurianduri rakmed integreerivad sageli mikroprotsessoreid või mikrokontrollereid, et rakendada tarkvara kaudu keerukaid signaalitöötlus- ja andmeanalüüsi funktsioone..

3. Integreeritud disain
Temperatuurianduri rakmete integreeritud disain hõlmab andurite igakülgset arvestamist, signaalitöötlusseadmed, ja ühendusrakmed.

Andurite integreerimine: Andurimooduli kinnitamine rakmetesse võib säästa ruumi ja saavutada kompaktse süsteemi disaini. Anduri paigutus peab arvestama temperatuuri mõõtmise täpsuse ja reageerimiskiirusega, tagades samal ajal rakmete mehaanilise tugevuse ja vastupidavuse.

Signaali edastamine: Mis puudutab signaali edastamist, signaali sumbumise ja häirete vähendamiseks on vaja valida sobivad juhtmed ja pistikud. Kvaliteetsed varjestus- ja isolatsioonimaterjalid võivad parandada signaali edastamise stabiilsust.

Süsteemi integreerimine: Kaasaegsed temperatuurianduri rakmed tuleb sageli integreerida teiste elektrooniliste süsteemidega, sealhulgas sideliidesed, andmete salvestamine, ja töötlemisüksused. Süsteemi integreerimise kavandamisel tuleb arvestada ühilduvusega, usaldusväärsus, ja skaleeritavus, et vastata erinevate rakendusstsenaariumide vajadustele.

4. Tuleviku arengusuunad
Teaduse ja tehnoloogia arenguga, areneb ka temperatuurianduri rakmete tehnoloogia. Tulevased suundumused hõlmavad:
Intelligentsus: Temperatuurianduri rakmed arenevad järk-järgult intelligentsuse suunas, ja teostada enesediagnostikat, adaptiivne reguleerimine, ja kaugseire funktsioonid, integreerides rohkem andureid ja töötlemisüksusi.
Miniaturiseerimine: Elektrooniliste komponentide miniaturiseerimisega, temperatuurianduri rakmed muutuvad aina väiksemaks, sobib kompaktsemate ja keerukamate rakendusstsenaariumide jaoks.
Kõrge töökindlus: Tulevased temperatuurianduri rakmed pööravad rohkem tähelepanu töökindlusele ja vastupidavusele, et vastata rakendusnõuetele karmides keskkondades, nagu kõrge temperatuur, kõrge õhuniiskus ja tugeva vibratsiooniga keskkond.
Multifunktsionaalsus: Lisaks traditsioonilisele temperatuuri mõõtmise funktsioonile, tulevased temperatuurianduri rakmed võivad integreerida rohkem funktsioone. Näiteks, niiskuse tuvastamine, rõhu mõõtmine, jne., pakkuda põhjalikumaid keskkonnaseire võimalusi.

5. Järeldus
Olulise tajutehnoloogiana, Shibaura NTC termistori temperatuurianduri rakmete põhitehnoloogiad hõlmavad sensormaterjale, signaalitöötlustehnoloogia ja integreeritud disain. Koos teaduse ja tehnoloogia arenguga, temperatuurianduri rakmed arenevad intelligentsuse suunas, miniaturiseerimine ja multifunktsionaalsus keerukamate rakendusnõuete täitmiseks. Läbi pideva tehnoloogilise uuenduse, temperatuurianduri rakmed mängivad tööstuses üha olulisemat rolli, autoelektroonika ja muud valdkonnad.

Funktsionaalsed omadused
Shibaura termistori element:
Klaaskapseldamise kasutamise tõttu, võrreldes vaiguga kapseldatud termistoridega, sellel on suurepärane kuuma- ja ilmastikukindlus ning pikem kasutusiga.
Kuna juhttraat on kuldelektroodi kaudu ühendatud termistori kiibiga, omadused on stabiilsed (PSB-S, NS, PL tüüpi termistori elemendid).

Omadused
Metallist keevituselektroodidega konstruktsioon
Suurepärane tinatamine tänu tinatatud metallelektroodidele
Suurepärane kuuma- ja ilmastikukindlus tänu klaaskapseldamisele
Suurepärane joote kuumakindlus monteerimise ajal
Kuna kasutatakse ruudukujulist klaasi, tegeliku kokkupaneku ajal ei esine halbu kinnitusi, nagu nihkumine ja mahakukkumine

Rakenduse näited
Sobib järgmistele temperatuurimõõtmisrakendustele, mis vastavad SMT-le (pinnakinnitus);
Rakendused, mis nõuavad suuremat töökindlust kui üldotstarbelised kiibitermistorid;
Tööstuslike mootorite ülekuumenemise vältimine;
IGBT temperatuuri kompenseerimine (isoleeritud väravaga bipolaarne transistor) seadmeid;
SMT üldiste elektrooniliste osade temperatuurikompensatsioon (pinnakinnitus);
Töötemperatuuri vahemik -50～+200℃;
Termiline ajakonstant Ligikaudne 10 sekundit;
Hajumiskonstant Umbes 1,4 W/℃;
Joote kuumuskindlus 350 ℃ 3 sekundit;
※ Kui pole teisiti määratud, termiline ajakonstant ja hajumise konstant on katsetulemused vaikses õhus.