Sensor de temperatura de la olla de inducción

La siguiente es la guía de mantenimiento y análisis de tecnología central del sensor de temperatura de la cocina de inducción.:
I. Tipo de núcleo y posicionamiento funcional

Tipo de sensor	‌Ubicación de instalación‌	‌Función principal‌	Parámetros típicos
Sensor de temperatura de la superficie de la estufa	Debajo del panel cerámico/centro de la estufa	Controle la temperatura del fondo de la olla para evitar quemaduras en seco y protección contra el sobrecalentamiento.	100KΩ（25℃）
Sensor de temperatura IGBT	Superficie del disipador de calor del tubo de alimentación	Monitoreo en tiempo real de la temperatura de funcionamiento del IGBT, Activación de la protección contra sobrecalentamiento.	100KΩ±5%

Nota:
Las cocinas de inducción suelen utilizar termistores NTC (temperatura ↑ resistencia ↓), Y la forma de embalaje es principalmente resina epoxi., y algunos modelos de alta temperatura usan sellos de vidrio.

II. Características de fallas y métodos de detección.

Parámetros	‌Requisitos‌	Notas
Precisión de resistencia	±1%~±3%（25℃）	Desviación >±5% requiere reemplazo inmediato
Tiempo de respuesta	<3 artículos de segunda clase (medio de aceite)	Los modelos sellados con vidrio son adecuados para entornos >150℃
‌Forma de embalaje‌	Cabeza redonda grande/forma de gota de agua. (Ø2,5~5mm)	Se debe rellenar grasa térmica durante la instalación para garantizar el ajuste‌

‌Manifestaciones típicas de fallas‌
Anomalía de calentamiento: La temperatura de la olla está fuera de control. (demasiado alto o demasiado bajo);
Apagado frecuente: La protección contra sobrecalentamiento se activa por error y la máquina se apaga automáticamente;
Error de visualización: El valor de temperatura salta o no coincide con la medición real.

‌Pasos de prueba‌
código de copia de sirena
Gráfico TB
A[Fenómeno de falla] –> B[Mida la resistencia a temperatura ambiente con el suministro eléctrico apagado]
B — 100K±5KΩ normal –> do[Prueba de calentamiento]
B — Resistencia ∞ o 0 –> D[Reemplazar sensor]:ml-citación{REF =”2,8″ Datos =”cita”}
do — La resistencia disminuye con el aumento de temperatura. –> mi[Fallo de línea/placa base]:ml-citación{REF =”8″ Datos =”cita”}
do — Resistencia sin cambios –> D

‌Consejos prácticos‌: Hornea el cabezal del sensor con un encendedor., y la resistencia normal debería caer de 100 KΩ a menos de 10 KΩ.

III. Evolución tecnológica y nuevas soluciones.

‌Limitaciones de las soluciones NTC tradicionales‌
Medición indirecta de temperatura: conducción de calor a través del panel cerámico, hay un retraso en la respuesta (acerca de 1-2 artículos de segunda clase);
Desviación de precisión: ±3℃~5℃, afectando el control de cocción a baja temperatura

‌Avance en la tecnología de penetración de infrarrojos‌
‌Chip MLX90617‌: Penetra directamente en el panel cerámico para detectar la temperatura del fondo de la olla., con una precisión de ±0,5 ℃;
Colaboración con dos sensores: sonda infrarroja + El sensor auxiliar elimina la interferencia de la radiación del vidrio..

IV. Especificaciones de selección y reemplazo.

Referencia de la cadena de suministro‌:
modelo general (MF58): Electrónica YAXUN $0,12 ~ 0,7/pieza (100KΩ);
Solución infrarroja: El chip Melexis MLX90617 necesita ser personalizado.

V. Medidas de prevención de fallos
‌Evitar daños mecánicos‌: El ángulo de flexión del cable >90° es propenso a romperse;
‌Limpieza regular del polvo‌: La acumulación de aceite afecta la eficiencia de la conducción del calor.;
‌Protección de voltaje‌: El comparador anormal LM339 juzgará mal la señal de temperatura.

Adjunto: ‌Tabla de verificación rápida de resistencia-temperatura NTC‌
‌Temperatura‌ ‌Resistencia del sensor de 100K