Im Hinblick auf die Sicherheit von Energiespeicherbatterien und Leistungsbatterien, Temperaturerfassung und -kontrolle sind von entscheidender Bedeutung. Ein Temperatursensor mit hervorragender Konsistenz kann Temperaturänderungen der Batterie effektiv überwachen und ein thermisches Durchgehen im Voraus verhindern, Dies führt zu einer erheblichen Schwächung der Energie und Leistung der Lithiumbatterie. Dies gewährleistet die Sicherheit von Energiespeicherbatterien, Power-Batterien und die Stabilität neuer Energie.
Der „ungekrönte König“ auf dem Gebiet der Temperatursensoren für Energiespeicher und Leistungsbatterien kann einen weiteren technischen Erfolg vermelden. Erfand einen Temperatursensor, der eine ultrakleine Mehrpunkt-Temperaturmessung innerhalb der Batterie nutzt, der erste auf der Welt!
Herkömmliche Thermistoren verfügen über einen einstufigen elektrischen Polarisationsprozess mit Silberverbrennung. Die Leistung des Gesamtprodukts wird durch die Abstimmung der Silberpaste und des Thermistorkörpermaterials beeinflusst. Speziell für SMD und steckbares NTC, Das Schweißen ist alles Löten. Dieser Vorgang führt zu Defekten wie Entlöten, Silberessen, und Porzellanexplosion. Gleichzeitig, aufgrund der unterschiedlichen Temperaturbeständigkeit des Schweißmaterials, der Unterschied im Wärmeausdehnungskoeffizienten, und der Unterschied in den chemischen Bindungen zwischen der Glasphase und dem Porzellankörper. Sowie der Einfluss externer Produktionsprozesshygiene und anderer Bedingungen, Der Gesamttemperaturwiderstand des Thermistors ist nicht hoch. Darüber hinaus, diese Elektroisierung + Das Bleidrahtschweißverfahren begrenzt die Größe des Thermistors. Die kleinste verfügbare Größe ist Japans Shibaura mit einem Durchmesser von 0,45 mm.
Yaxun, das externe Temperaturmessdienste für Hunderte von Energiespeicher- und Leistungsbatterien bereitgestellt hat, hat es bereits erkannt 2022 dass „das Problem der Messung der internen Batterietemperatur immer noch ein schwieriges Problem für die Industrie ist.“!”
Nach Rückmeldungen vieler Batterietechniker, Die aktuelle Temperatur von Batterien wird gemessen, indem die Innentemperatur der Batterie über die Batteriepole übertragen wird.
Sobald die Wärmeübertragungsgeschwindigkeit langsam ist und die tatsächliche Temperatur des Batteriekerns nicht schnell zurückgegeben werden kann, Die Batterie wird durchbrennen und die Temperatur wurde noch nicht zurückgemeldet. Zweite, Der konkrete Standort kann nicht gemessen werden, also ist es blind. Wenn der Temperaturanstiegspunkt zufällig am entferntesten Punkt des Pols liegt, Es kann zu einem thermischen Durchgehen kommen. Dritte, Es ist nicht möglich, regional zu messen und der gesamte Batteriekern kann nicht gemessen werden. 4. Korrosionsbeständigkeit reicht nicht aus. Herkömmliche Sensoren erfordern Kupferdrähte zur Signalübertragung, erfordern eine Isolierung, und erfordern einen Korrosionsschutz.
Um die Innentemperatur der Batterie zu messen, Der Temperatursensor muss ultraklein sein, muss mehrere Punkte haben, und muss mehrere andere Bedingungen gleichzeitig erfüllen!
In 2023, nach fast einem Jahr und mehr als 3,000 Iterationen von Forschung, Entwicklung und Tests, im September des goldenen Herbstes, Endlich, Chinas erster ultrakleiner Mehrpunkt-Temperatursensor zur internen Batteriemessung wurde erfunden!
Wir haben diesen ultrakleinen Mehrpunkt-Temperatursensor erfunden, der in der Batterie verwendet wird, Das ist das erste in China. 1. Eine elektrische Polarisationsbehandlung ist nicht erforderlich, und der Anschlussdraht stellt einen direkten ohmschen Kontakt mit dem Porzellankörper her.
2. Der Mindestdurchmesser kann 0,2 mm betragen, oder noch kleiner.
3. Die Temperaturbeständigkeit kann -100 bis +500 Grad erreichen, und die Reaktionsgeschwindigkeit ist 50 Millisekunden.
Vierte, Auch eine „Leiterstruktur“ ist realisierbar. Alle NTCs werden an zwei Leitern parallel oder in Reihe aufgehängt. Aufgrund ihrer geringen Größe, Sie können zu Bändern oder Platten verarbeitet werden. Realisieren Sie regionale Temperaturmessungen. Jeder Temperaturanstieg irgendwo in der Umgebung kann auf dem Sensor reflektiert werden.
Es wird berichtet, dass diese Technologie fünf offensichtliche Vorteile hat: Es kann eine Punktmessung durchführen, Linienmessung, und Oberflächenmessung, und mehrdimensionale räumliche Messungen realisieren. Der Sensorkörper ist extrem klein und die thermische Hysterese ist gering. Der Sensor hat eine Membranform, um seine Nähe zur Ionenmembran zu maximieren, und ist schnell. Der Metallausgangsdraht ist Platindraht, das eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist. Das Membranmaterial ist zudem korrosionsbeständig (Polyimid oder PE, PP, usw.), temperaturbeständig, korrosionsbeständig, und zugfest.
„Für diese Reihe technologiebezogener Prozessmethoden und Aufschlämmungsformeln wurden relevante Patente angemeldet.“
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