Kit sondové sondy NTC Thermistor s japonským termistorem Shibaura

V moderních průmyslových a automobilových elektronických systémech, Při sledování teploty se široce používají snímač teploty senzoru, Diagnóza a bezpečnostní systémy poruch jako technologie klíčového snímání. Základní technologie sond senzorů a kabelových kabelů teploty zahrnují snímání teploty, Přenos signálu a zpracování dat. Odborník na získávání teploty Yaxun používá vysoce přesné termistory Shibaura NTC pro postroje na snímání teploty senzorů, včetně snímacích materiálů, Technologie zpracování signálu, Integrovaný design a budoucí vývojové trendy.

Shibaura U1-382-y1 NTC Termistor široký teplotní rozsah 0-500 Centigrade

39K Shibaura NTC Termistor Teplotní senzor vodotěsné sondy 1M 3M Kabel

Termistor Shibaura NTC PT-25E2-F2 teplotní senzor

1. Snímací materiály
Jádro postroje pro snímání teploty spočívá v jeho snímacích materiálech. V současné době, Mezi běžně používané materiály pro snímání teploty patří termistory Shibaura (NTC/PTC), termočlánky a senzory optických vláken.

Shibaura Thermistors (NTC/PTC): Hodnota odporu NTC (koeficient záporné teploty) Termistory se snižují se zvyšováním teploty. Opak platí pro PTC (pozitivní teplotní koeficient) termistory. Měřením změny odporu, Informace o teplotě lze přesně získat. Tyto materiály mají vysokou citlivost a široký rozsah měření teploty, Jejich použití je však omezeno podmínkami prostředí a stabilitou odporu.

Termočlánek: Skládá se ze dvou různých kovových vodičů a generuje signál napětí prostřednictvím termoelektrického efektu. Termočlánky mají široký teplotní rozsah a vysokou stabilitu, Jejich zpracování signálu je však složité a vyžaduje přesnou kalibraci a kompenzaci.

Senzor optických vláken: Technologie snímání teploty optických vláken detekuje teplotu sledováním změn světla. Tento senzor má vysokou citlivost a schopnost anti-interference, a je vhodný pro sledování teploty v drsném prostředí.

2. Technologie zpracování signálu
Technologie zpracování signálu postroje snímání teploty senzoru zahrnuje dvě části: Převod analogového signálu a zpracování digitálního signálu.

Převod analogového signálu: Výstup signálu senzorem je obvykle analogový signál, který je třeba přeměnit na digitální signál prostřednictvím analogového digitálního převodníku (ADC). Během procesu převodu analogového signálu, Problémy, jako je potlačení hluku, Je třeba zvážit zesílení signálu a filtrování, aby se zajistila přesnost a stabilitu signálu.

Zpracování digitálního signálu: Technologie zpracování digitálního signálu může dále analyzovat a zpracovávat výstup digitálního signálu senzorem. Například, Algoritmy se používají pro kompenzaci teploty, Korekce chyb a vyhlazení dat. Moderní postroje na snímání teploty často integrují mikroprocesory nebo mikrokontroléry k implementaci komplexního zpracování signálu a analýzy dat prostřednictvím softwaru.

3. Integrovaný design
Integrovaný návrh postrojů pro snímání teploty zahrnuje komplexní zvážení senzorů, Jednotky zpracování signálu, a spojovací postroje.

Integrace senzoru: Vložení modulu senzoru do postroje může dosáhnout úspory prostoru a kompaktního systému systému. Rozložení senzoru musí zvážit přesnost a rychlost odezvy měření teploty, při zajišťování mechanické síly a trvanlivosti postroje.

Přenos signálu: Z hlediska přenosu signálu, Je nutné vybrat vhodné dráty a konektory ke snížení útlumu a rušení signálu. Vysoce kvalitní materiály stínění a izolace mohou zlepšit stabilitu přenosu signálu.

Integrace systému: Moderní postroje pro snímání teplot je třeba často integrovat s jinými elektronickými systémy, včetně komunikačních rozhraní, ukládání dat, a zpracovatelské jednotky. Návrh integrace systému musí zvážit kompatibilitu, spolehlivost, a škálovatelnost uspokojit potřeby různých aplikačních scénářů.

4. Budoucí trendy rozvoje
S pokrokem vědy a technologie, Vyvíjí se také technologie postroje pro snímání teploty. Budoucí trendy zahrnují:
Inteligence: Postroje na snímání teploty se budou postupně rozvíjet směrem k inteligenci, a realizovat sebeotiagnózu, adaptivní nastavení, a funkce dálkového monitorování integrací dalších senzorů a zpracovatelských jednotek.
Miniaturizace: S miniaturizací elektronických komponent, Velikost postroje pro snímání teploty se zmenší a zmenší, Vhodné pro kompaktnější a složitější scénáře aplikací.
Vysoká spolehlivost: Budoucí postroje pro snímání teploty budou věnovat více pozornosti spolehlivosti a odolnosti k splnění požadavků na aplikaci v drsném prostředí, jako je vysoká teplota, vysoká vlhkost a silná vibrační prostředí.
Multifunkčnost: Kromě tradiční funkce měření teploty, Budoucí postroje pro snímání teploty mohou integrovat více funkcí. Například, Detekce vlhkosti, měření tlaku, atd., Poskytnout komplexnější schopnosti monitorování životního prostředí.

5. Závěr
Jako důležitá technologie snímání, Mezi hlavní technologie postroje pro snímání teploty termistoru Shibaura NTC patří snímací materiály, Technologie zpracování signálu a integrovaný design. S rozvojem vědy a technologie, Ve směru inteligence se budou vyvinout postroje na snímání teploty, Miniaturizace a multifunkčnost pro splnění složitějších požadavků na aplikaci. Prostřednictvím nepřetržitých technologických inovací, Postroje na snímání teploty budou v průmyslu hrát stále důležitější roli, Automobilová elektronika a další pole.

Funkční charakteristiky
Termistorový prvek Shibaura:
Kvůli použití engapulace skla, ve srovnání s termistory zapouzdřenými pryskyřicí, Má vynikající odolnost proti teplu a počasí a delší životnost.
Protože olověný drát je spojen s termistorovým čipem prostřednictvím zlaté elektrody, Charakteristiky jsou stabilní (PSB-S, Ns, Prvky termistoru typu PL).

Funkce
Struktura s kovovými svařovacími elektrodami
Vynikající konzervování díky cínovém kovovým elektrodám
Vynikající odolnost proti teplu a odolnost proti počasí v důsledku zapouzdření skla
Vynikající pájecí tepelná odolnost během montáže
Protože se používá čtvercové sklo, Během skutečného sestavy nebudou mít žádné špatné upevnění, jako je vysídlení a padání

Příklady aplikace
Vhodné pro následující aplikace měření teploty odpovídající SMT (Povrchová držák);
Aplikace vyžadující vyšší spolehlivost než termistory čipu obecného účelu;
Prevence přehřátí průmyslových motorů;
Kompenzace teploty pro IGBT (izolovaný bránu bipolární tranzistor) zařízení;
Kompenzace teploty pro obecné elektronické části SMT (Povrchová držák);
Rozsah provozní teploty -50 ～+200 ℃;
Přibližně tepelná časová konstanta 10 sekundy;
Disipační konstanta přibližně 1,4 W/℃;
Odolnost proti teplu pájecí 350 ℃ 3 sekundy;
※ Pokud není uvedeno jinak, Tepelná časová konstanta a disipační konstanta jsou výsledky testů ve vzduchu.