Sensor de temperatura de la cuina d'inducció

A continuació es mostra la guia d'anàlisi i manteniment de la tecnologia bàsica del sensor de temperatura de la cuina d'inducció:
jo. Tipus de nucli i posicionament funcional

Tipus de sensor	‌Lloc d'instal·lació	‌Funció bàsica	Paràmetres típics
Sensor de temperatura de la superfície de l'estufa	Sota el panell de ceràmica/centre de l'estufa	Controleu la temperatura inferior de l'olla per evitar la cremada en sec i la protecció contra el sobreescalfament	100KΩ（25℃）
Sensor de temperatura IGBT	Superfície del dissipador de calor del tub d'alimentació	Monitorització en temps real de la temperatura de funcionament de l'IGBT, activant la protecció contra el sobreescalfament	100KΩ±5%

Nota:
Les cuines d'inducció generalment utilitzen termistors NTC (temperatura ↑ resistència ↓), i la forma d'embalatge és principalment resina epoxi, i alguns models d'alta temperatura utilitzen segells de vidre.

II. Característiques d'avaria i mètodes de detecció

Paràmetres	‌Requisits	Notes
Precisió de la resistència	± 1% ~ ± 3% (25 ℃)	Desviació >±5% requereix substitució immediata
Temps de resposta	<3 segons (oli mitjà)	Els models segellats amb vidre són adequats per a entorns >150℃
‌Formulari d'embalatge‌	Cap rodona gran/forma de gota d'aigua (Ø2,5 ~ 5 mm)	El greix tèrmic s'ha d'omplir durant la instal·lació per garantir l'ajustament

Manifestacions típiques de falla
Anormalitat de la calefacció: La temperatura de l'olla està fora de control (massa alt o massa baix);
Apagada freqüent: La protecció contra el sobreescalfament s'activa per error i la màquina s'apaga automàticament;
Error de visualització: El valor de la temperatura salta o no coincideix amb la mesura real.

Passos de prova
Codi de còpia de sirena
gràfic TB
Una[Fenomen de falla] –> B[Mesureu la resistència a temperatura ambient amb apagat]
B — 100K±5KΩ normal –> C[Prova de calefacció]
B — Resistència ∞ o 0 –> D[Substituïu el sensor]:ml-citació{ref=”2,8″ dades=”citationList”}
C — La resistència disminueix amb l'augment de la temperatura –> E[Falla de línia/placa base]:ml-citació{ref=”8″ dades=”citationList”}
C — Resistència sense canvis –> D

Consells pràctics: Enforna el capçal del sensor amb un encenedor, i la resistència normal hauria de baixar de 100KΩ a menys de 10KΩ.

III. Evolució tecnològica i noves solucions

‌Limitacions de les solucions NTC tradicionals‌
Mesura indirecta de la temperatura: conducció de calor a través del panell ceràmic, hi ha un retard de resposta (sobre 1-2 segons);
Desviació de precisió: ± 3 ℃ ~ 5 ℃, afectant el control de la cocció a baixa temperatura

Avanç tecnològic de penetració d'infrarojos
Xip MLX90617: Penetra directament al panell de ceràmica per detectar la temperatura del fons de l'olla, amb una precisió de ± 0,5 ℃;
Col·laboració amb dos sensors: sonda infraroja + El sensor auxiliar elimina la interferència de la radiació del vidre.

IV. Especificacions de selecció i substitució

Referència de la cadena de subministrament:
Model general (MF58): YAXUN Electronics $ 0,12 ~ 0,7/peça (100Kω);
Solució d'infrarojos: El xip Melexis MLX90617 s'ha de personalitzar.

V. Mesures de prevenció de fallades
Eviteu danys mecànics: L'angle de flexió del plom ＞90° és propens a trencar-se;
Neteja periòdica de pols: L'acumulació d'oli afecta l'eficiència de la conducció de calor;
Protecció de voltatge: El comparador anormal LM339 jutjarà malament el senyal de temperatura.

Adjunt: Taula de verificació ràpida de la resistència a la temperatura NTC
Resistència del sensor de temperatura 100K